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果醬外循環(huán)蒸發(fā)器采用真空濃縮流程回收能力大

閱讀:1605        發(fā)布時(shí)間:2019/12/27
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   果醬外循環(huán)蒸發(fā)器工作原理:
  鍋爐生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程,列管內(nèi)料液受熱后液面上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進(jìn)入受液罐,zui后不凝氣體由真空泵抽出。
  果醬外循環(huán)蒸發(fā)器的主要特點(diǎn):
  1、設(shè)備投資成本低,自然循環(huán)方式濃縮,無(wú)較多動(dòng)力控制單元,生產(chǎn)運(yùn)行成本也較低。
  2、本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。對(duì)用戶廠房高度及布局無(wú)太多要求,也便于拆卸移位及運(yùn)輸。
  3、設(shè)備全部由304或316L不銹鋼制作而成,內(nèi)外表面拋光處理,美觀大方,干凈衛(wèi)生,便于清洗。
  4、用于濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便。
  5、用于酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
  6、設(shè)備的加熱器、蒸發(fā)器外層采用硅酸巖棉或聚胺脂化學(xué)發(fā)泡保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面拋光處理,美觀大方。
  以上便是今天關(guān)于果醬外循環(huán)蒸發(fā)器采用真空濃縮流程回收能力大的全部分享了,希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
 

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