臨汾市工廠污水處理設(shè)備地區(qū)

污泥性狀異常、污泥膨脹及其異常  

出水中懸浮固體(ESS)的多少會(huì)*地影響到處理的效果。由于進(jìn)水中SS大部分已通過格柵、沉砂、初沉等預(yù)處理工藝而被去除，殘留的少量SS在進(jìn)入曝氣池后被活性污泥所吸附并構(gòu)成了污泥的組成部分，因此ESS實(shí)際上系由外漂的污泥所組成，ESS的多寡與活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的運(yùn)行工況有關(guān)。對(duì)正常的處理系統(tǒng)，ESS應(yīng)小于30mg／L或僅占活性污泥濃度的0.5％以下，即曝氣池中污泥質(zhì)量濃度為2～4g／L時(shí)，ESS應(yīng)為10—20mg／L。若超過這一限度，即說明污泥性狀不良，其往往是因大塊或小顆粒污泥上浮及污泥膨脹所致。

①大塊污泥上浮沉淀池?cái)鄶嗬m(xù)續(xù)見有拳頭大小污泥上浮。

引起大塊污泥上浮有兩種情況。

a.反硝化污泥  上浮污泥色澤較淡，有時(shí)帶鐵銹色。造成原因是曝氣池內(nèi)硝化程度較高，含氮化合物經(jīng)氨化作用及硝化作用被轉(zhuǎn)化成硝鹽，N03-—N濃度較高，此時(shí)若沉淀池因回流比過小或回流不暢等原因使泥面升高，污泥*得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝鹽反硝化，產(chǎn)生的氮?dú)獬市馀菁Y(jié)于污泥上，終污泥大塊上浮。

改進(jìn)辦法是：加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥層；減少泥齡，多排泥以降低污泥濃度；還可適當(dāng)降低曝氣池的DO水平。上述措施可降低硝化作用，以減少酸鹽的來源。

b.腐化污泥  腐化污泥與反硝化污泥的不同之處在于污泥色黑，并有強(qiáng)烈惡臭。產(chǎn)生原因?yàn)槎脸赜兴澜?，造成積泥，時(shí)間長(zhǎng)后，即厭氧腐化，產(chǎn)生H2S，C02，H2等氣體，終使污泥向上浮。

解決辦法為消除死角區(qū)的積泥，例如經(jīng)常用壓縮空氣在死角區(qū)充氣，增加污泥回流等。對(duì)容易積泥的區(qū)域，應(yīng)在設(shè)計(jì)中設(shè)法予以改進(jìn)。

②小顆粒污泥上浮小顆粒污泥不斷隨出水帶出，俗稱漂泥。

引起漂泥的原因大致可分如下幾種。

a.進(jìn)水水質(zhì)，如pH值、毒物等突變，使污泥無法適應(yīng)或中毒，造成解絮。

b.污泥因缺乏營(yíng)養(yǎng)或充氧過度造成老化。

c.進(jìn)水氨氮過高、C／N過低，使污泥膠體基質(zhì)解體而解絮。

d.池溫過高，往往超過40℃。

e.機(jī)械曝氣翼輪轉(zhuǎn)速過高，使絮粒破碎。

解決辦法為弄清原因，分別對(duì)待。在污泥中毒時(shí)，應(yīng)停止有毒廢水的進(jìn)入；對(duì)缺乏營(yíng)養(yǎng)、污泥老化和解絮污泥，需適當(dāng)投加營(yíng)養(yǎng)，采取復(fù)壯措施。

③污泥膨脹  在活性污泥系統(tǒng)中，有時(shí)污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、密度減輕、SVI值上升，污泥在二沉池沉降困難、泥面上升，嚴(yán)重時(shí)污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這一現(xiàn)象稱為污泥膨脹。它是活性污泥法工藝中為棘手的問題。

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