設備簡介

我公司生產(chǎn)的真空低溫脫水機加工出來的物料具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。經(jīng)過真空低溫油炸還可以有效的防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%～，而經(jīng)過我公司生產(chǎn)的真空低溫油炸機生產(chǎn)出的食品的含油率在8%左右，節(jié)油40%以上，節(jié)油效果顯著，生產(chǎn)出的食品酥脆可口，脆而不膩，可貯性能良好。

設備原理

利用在真空狀態(tài)下通過熱油介質(zhì)的熱傳導使食品中的水分迅速蒸發(fā)，由于強烈的沸騰汽化而產(chǎn)生較大的壓強使細胞膨脹，間隙擴大，在很短的時間內(nèi)水分蒸發(fā)大約95%以上，使果蔬水分含量達到3%~5%，其生產(chǎn)出的產(chǎn)品酥脆可口，且具有良好的復水性能。

設備特點

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，物料處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。

2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

5、油過濾系統(tǒng)：油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機采用不銹鋼材料制成，具有效率高、性能穩(wěn)定、維護安裝使用方便等特點。

真空低溫油炸工藝特點

1、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

2、保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量溢出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度較低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

加工食品類型

①水果類：蘋果、菠蘿蜜、香蕉、獼猴桃、圣女果、草莓、葡萄、桃、橘子等；

②蔬菜類：黃秋葵、香菇、紫薯、土豆、豆角、胡蘿卜、蓮藕、南瓜、洋蔥等；

③干果類：大棗、花生、核桃、無花果、杏仁、腰果、松子、開心果等；

④水產(chǎn)品及肉類：魚、蝦、蟹、貝類、各種肉類等；

果蔬脆片生產(chǎn)工藝流程

原料→分級挑選→清洗→去皮（去核）→切片（切段）→漂燙冷卻→瀝水→真空浸漬→速凍→

真空低溫脫水→攤涼→調(diào)味→金屬檢測→計量包裝→裝箱入庫。

設備參數(shù)

設備圖片