炭化又稱干餾(dry distillation)。固體燃料的熱化學(xué)加工方法。將煤、木材、油頁巖等在隔絕空氣下加熱分解為氣體（煤氣）、液體（焦油）和固體（焦炭）產(chǎn)物，焦油蒸氣隨煤氣從焦?fàn)t逸出，可以回收利用，焦炭則由焦?fàn)t內(nèi)推出。

有機(jī)化合物在隔絕空氣下熱分解為碳和其他產(chǎn)物，以及用強(qiáng)吸水劑（濃硫酸）將含碳、氫、氧的化合物（如糖類）脫水而成炭的作用也稱炭化。

用化學(xué)方法結(jié)合機(jī)械處理去除羊毛中植物性纖維素物質(zhì)的工藝過程。綿羊身上常粘附各種草籽、草葉等植物性物質(zhì)，如不除去會給紡織加工造成很多困難并影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)羊毛耐酸而植物質(zhì)不耐酸的特性，把含有植物雜質(zhì)的羊毛浸漬于稀硫酸液中，除去多余酸液后烘干和高溫烘烤，使植物質(zhì)的主要成分纖維素在濃縮的酸液作用下脫水成焦黑的脆性炭質(zhì)。這樣就極易用機(jī)械壓碎成粉末而去除。植物質(zhì)炭化需要有一定的吸酸量，較大的草籽常因酸不易浸入而難炭化。吸酸量隨酸液濃度和溫度的升高而提高，與浸酸時間的關(guān)系是：開始時吸酸快，數(shù)分鐘后吸酸量變化不大。毛纖維在濃度較低的酸液中有耐酸作用，但隨著酸液濃度、溫度和浸酸時間增加,羊毛的吸酸量也增加。當(dāng)羊毛的含酸量超過8%時，纖維就會受損傷，強(qiáng)力顯著減小。為了保護(hù)羊毛纖維免受化學(xué)損傷，炭化時在酸液中加入表面活性劑，一般采用非離子型或陽離子型活性劑，其作用是使酸液容易在羊毛纖維上擴(kuò)散，分布均勻，避免羊毛因局部酸液過多而損傷；降低酸液表面張力，提高壓輥去酸效果，使羊毛含水率降低，從而提高烘干效率，減少羊毛在烘干時受到損傷。在烘烤去雜后再用堿中和羊毛上的酸，羊毛強(qiáng)力可以部分得到恢復(fù)。炭化方法有散毛炭化、毛條炭化、匹炭化和碎呢炭化等多種。

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