光纖傳輸激光焊接機(jī)分體式冷水機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定溫度自動(dòng)制冷，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

2.      8寸彩色液晶觸摸屏控制系統(tǒng)，激光能量閉環(huán)反饋控制激光電源，避免了氙燈老化對(duì)激光功率的影響，比電流反饋型設(shè)備的輸出更加穩(wěn)定，脈沖波形多可任意設(shè)定16段，半導(dǎo)體紅光指示定位，能夠滿足對(duì)不同材料金屬的焊接。

3.      通過內(nèi)部靈活的光學(xué)組合實(shí)現(xiàn)分時(shí)分能量多工位同時(shí)焊接，光纖傳輸?shù)墓馐|(zhì)量更好，經(jīng)光纖傳輸后的激光光束質(zhì)量好，光斑細(xì)、能量分布均勻，焊點(diǎn)大小均勻，深度*激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。

功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，率密度在范圍在104~106W/cm2。

光纖傳輸激光焊接機(jī)脈沖波形

脈沖波形在焊接中是一個(gè)重要問題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。

脈沖寬度

脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。

離焦量的影響

因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。