詳細介紹
適用范圍:
三效蒸發(fā)器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶,廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考、選擇!
工作原理:
三效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯運行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中,個蒸發(fā)器(稱為效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余的蒸發(fā)器(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。
料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),蒸發(fā)產生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進入換熱器,物料如此循環(huán)往復不斷蒸發(fā)結晶,從而實現物質間的分離,達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。
設備組成:
本設備由三臺加熱器、三臺強制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
主要特點:
1.根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2.采用*設計的結晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結垢,是目前國際上的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。
技術參數:
規(guī)格型號 | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 | |
蒸發(fā)量(Kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-100000 | |
進料濃度% | 根據客戶的物料來定 | |||||
出料濃度% | 根據客戶的物料來定 | |||||
蒸汽壓力(Mp) | ≥0.3 | |||||
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 | |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進水20℃出水40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 | |
蒸發(fā)溫度(℃) | 45-90 | |||||
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |