紅薯粉烘干

用紅薯粉條為食材烹飪食物，具有滑糯香彈的特點，深受吃貨們的喜愛，粉條的制作不受地域和時間的限制，因此大江南北都有制作紅薯粉條的習慣，通常有扁寬粉、粗粉條、圓粉條、細粉條、粉皮等等。傳統(tǒng)紅薯粉條的制作不僅是個技術活，還要靠體力，本文分享紅薯粉條的制作步驟及紅薯粉烘干機的選擇，幫助新時代的紅薯粉加工企業(yè)提升效率，提高品質，節(jié)約能源，省心省力省人工！

云南紅薯粉烘干設備之紅薯粉烘干工藝

1、粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機器打漿，將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉備用。

2、紅薯淀粉加溫水，用機器均勻攪拌成面團（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗的師傅反復均勻的糅合）

3、壓榨紅薯粉條，紅薯面團經(jīng)過機器的擠壓后變身成為粗細均勻的紅薯粉條。接下來紅薯粉條隆重登場了。

4、紅薯粉條先要過冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進冷庫定型。

過夜冷庫后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時推入紅薯粉條烘干房中，進行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機通過智能溫濕控制系統(tǒng)設置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時間和干燥后紅薯粉條的品質和品相，空氣能幫助實現(xiàn)干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進倉庫進行包裝儲存。

工作原理

云南紅薯粉烘干設備是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量并將其轉移到烘干庫房內，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的除濕排濕設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動，它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度達到干燥物料的目的。