產(chǎn)品簡(jiǎn)介
標(biāo)準(zhǔn)制冷量 | 113kw | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 其他 |
---|---|---|---|
類(lèi)型 | 風(fēng)冷式冷水機(jī) | 是否進(jìn)口 | 否 |
輸入功率 | 42.5kw | 外形尺寸 | 2800*1800*1840mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電路板、化工、電鍍、印染、滾輪、反應(yīng)釜、造紙、塑膠、電子、食品、紡織、食用菌 | 重量 | 1350kg |
南京博盛制冷設(shè)備有限公司 |
參考價(jià) | ¥72800 | ¥72700 |
訂貨量 | 1 臺(tái) | 3 臺(tái) |
更新時(shí)間:2020-02-28 10:24:49瀏覽次數(shù):391
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標(biāo)準(zhǔn)制冷量 | 113kw | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 其他 |
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類(lèi)型 | 風(fēng)冷式冷水機(jī) | 是否進(jìn)口 | 否 |
輸入功率 | 42.5kw | 外形尺寸 | 2800*1800*1840mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電路板、化工、電鍍、印染、滾輪、反應(yīng)釜、造紙、塑膠、電子、食品、紡織、食用菌 | 重量 | 1350kg |
BS-40p 武漢箱式風(fēng)冷冷水機(jī) 采用美國(guó)進(jìn)口谷輪渦旋式壓縮機(jī)四個(gè),*散熱風(fēng)機(jī)8個(gè),電控方面采用施耐德控制也可選配,類(lèi)型-80℃至350℃,制冷設(shè)備(冷水機(jī),冰水機(jī))以及加熱設(shè)備(油溫機(jī),模溫機(jī),水溫機(jī)),還有冷熱一體機(jī)組等BS-40p 武漢箱式風(fēng)冷冷水機(jī)
冷凝器
作用:輸出熱量并使制冷劑得到冷凝。
分類(lèi):水冷殼管式(立式和臥式);空冷式(空氣受迫運(yùn)動(dòng)和空氣自由運(yùn)動(dòng) )蒸發(fā)式 。
水冷殼管式的特點(diǎn) :
1、管內(nèi)水速比較高一般1.8~3.0m/s,因而傳熱系數(shù)高。
2、冷卻水溫升較大一般在4~6度左右。
3、結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修較方便。
4、因冷卻水阻力大清洗水垢比較困難。
空冷式冷凝器特點(diǎn) :
1、空氣受迫運(yùn)動(dòng)的一般用于制冷量小于60kw的中小型制冷系統(tǒng)機(jī)組中。
2、空氣受迫運(yùn)動(dòng)的冷凝器一般迎面風(fēng)速約2.5~3.5m/s,冷凝溫度比環(huán)境溫度高約為15度左右。
蒸發(fā)器
作用:依靠制冷劑液體的蒸汽來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備 。
分類(lèi) :根據(jù)被冷卻介質(zhì)的不同,可分為冷卻液體類(lèi)和冷卻空氣類(lèi)。冷卻液體類(lèi)又分為殼管臥式蒸發(fā)器(干式蒸發(fā)器),螺旋管式蒸發(fā)器。
殼管臥式蒸發(fā)器特點(diǎn):干式蒸發(fā)器與殼管式冷凝器相似,所不同的是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),冷凍水在管外流動(dòng),干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)質(zhì)量流速一般在180~200kg/㎡.s,流程數(shù)為4~6。
膨脹閥
作用:是用來(lái)調(diào)節(jié)制冷劑流量,它既是控制流量的調(diào)節(jié)閥又是制冷裝置中的節(jié)流閥。是隨蒸發(fā)器壓力和出口的過(guò)熱度變化而動(dòng)作。
膨脹閥的組成:感溫包、毛細(xì)管、膜片、定壓彈簧、節(jié)流針及調(diào)節(jié)螺絲。
膨脹閥的分類(lèi):根據(jù)膜片下的壓力引出點(diǎn)不同,分內(nèi)平衡式與外平衡式 。
區(qū)別:內(nèi)平衡式、蒸發(fā)壓力從閥體的內(nèi)部引出,外平衡式、平衡壓力從蒸發(fā)器出口處引出。因此對(duì)于阻力損失大的(冷量較大)蒸發(fā)器均選用外平衡式膨脹閥.
注意事項(xiàng) ;
1、膨脹閥的靜態(tài)過(guò)熱度在機(jī)組出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好,在使用時(shí)不要隨意調(diào)整,以免造成機(jī)組故障。
2、感溫包位置十分重要,對(duì)于φ28銅管,應(yīng)包在管的側(cè)面,對(duì)于φ22銅管,應(yīng)包在管的側(cè)上方。感溫包外一定包隔熱材料,以防外界環(huán)境溫度對(duì)系統(tǒng)的影響
3、若在膨脹閥附近焊接時(shí),可以將膨脹閥的上部用濕布包好,以防損壞。
4、一般情況下在空調(diào)系統(tǒng)中,蒸發(fā)溫度比被冷卻的介質(zhì)溫度低5度左右(由對(duì)應(yīng)的飽和壓力表可以查出蒸發(fā)溫度)。在冷庫(kù)系統(tǒng)中,蒸發(fā)溫度比被冷卻介質(zhì)的溫度低10度左右。
工業(yè)冷水機(jī)組 常見(jiàn)故障與處理:
制冷劑的定義
制冷劑又稱(chēng)制冷工質(zhì),它是制冷系統(tǒng)中完成制冷循環(huán)的工作介質(zhì)。
載冷劑
載冷劑是指在間接式制冷系統(tǒng)中用來(lái)傳遞冷量的中間介質(zhì),通常用的載冷劑有水和無(wú)機(jī)鹽水等溫溶液。
潤(rùn)滑油的作用
1、降低壓縮機(jī)的摩擦功摩擦熱和零件的磨損。
2、帶走摩擦熱量使摩擦零件的溫度保持在允許范圍內(nèi)。
3、使活塞環(huán)和氣缸鏡面間、軸封摩擦面等密封部分充滿滑油以阻擋制冷劑泄漏。
4、帶走金屬摩擦表面的磨屑。
5、利用油壓作為控制卸載機(jī)構(gòu)的動(dòng)力。
注意:各種型號(hào)的潤(rùn)滑油運(yùn)動(dòng)粘度、凝點(diǎn)、濁點(diǎn)不同,所以不同型號(hào)的潤(rùn)不能混用。添加冷凍機(jī)油時(shí)應(yīng)注意牌號(hào)不同的冷凍機(jī)油不能混用。
排氣管的連接
從壓縮機(jī)排氣閥至冷凝器(或油分離器)的管段應(yīng)有1%的坡度向冷凝器(或油分離器)。
回氣管的連接
回氣管的連接要防止在開(kāi)壓縮機(jī)時(shí)有濕蒸氣進(jìn)入氣缸,同時(shí)要考慮到潤(rùn)滑油從蒸發(fā)器順利流向壓縮機(jī)。安裝時(shí)從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)的吸氣管要有0.5%~1%的坡度坡向壓縮機(jī)。
蒸發(fā)器布置在壓縮機(jī)上方時(shí),應(yīng)在蒸發(fā)器上側(cè)設(shè)置倒“U”形管,以防止開(kāi)機(jī)時(shí)液體進(jìn)入壓縮機(jī)而引起液擊。
制冷系統(tǒng)的查漏
檢漏的方法:壓力檢漏、真空檢漏、充液檢漏三種方法,本文主要講前面兩種檢漏。
目的:是將系統(tǒng)中的水份與不凝性氣體排出,以保證制冷系統(tǒng)的正常工作。
壓力檢漏:在制冷系統(tǒng)中充入壓縮空氣(干燥)或氮?dú)猓梅试硭M(jìn)行檢漏。將肥皂水用棉紗布涂于被檢部位并進(jìn)行仔細(xì)觀察,若有氣泡出現(xiàn)表明該處有泄漏。
真空試漏:采用真空泵做真空試漏。在壓縮機(jī)的工藝管上或回氣管上接上帶低壓表的三通修理閥,三通修理閥接頭用耐壓膠管與真空泵相連。開(kāi)啟真空泵運(yùn)行一定的時(shí)間后停止運(yùn)行,觀察幾分鐘,檢查壓力是否明顯回升。
調(diào)試直蒸發(fā)式冷庫(kù)
空氣為自然對(duì)流時(shí):蒸發(fā)溫度比要求的冷庫(kù)低10—15℃為宜。
空氣為強(qiáng)制循環(huán)時(shí):蒸發(fā)溫度比冷庫(kù)低5—15℃為宜。
冷卻液體蒸發(fā)器時(shí):器溫度比被冷卻液體的平均溫度低4—6度為宜。
冷凝溫度的大小取決于冷卻水(或空氣)的溫度。冷凝溫度Tk與冷卻水進(jìn)出水溫度TW的關(guān)系如下:
Tk=Tw+△T1+△T2
Tw是冷卻水進(jìn)出水溫度。
△T1是冷卻水在冷凝器中的溫升值(進(jìn)出水溫差一般△T1=2~4度)。
△T2是冷凝溫度與冷卻水出口水溫之差。
一般情況下冷凝溫度比冷卻水出水溫度高5~9度。當(dāng)用空氣冷卻時(shí)冷凝溫度比空氣溫度高8~12度。
壓縮機(jī)吸氣溫度
壓縮機(jī)的吸氣溫度是指壓縮機(jī)吸入閥處制冷劑蒸氣的溫度。
一般情況下,在沒(méi)有氣液分離器的氟裝置系統(tǒng)中吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5℃左右(5℃的過(guò)熱度)。在空調(diào)系統(tǒng)中通常為5~15℃比較適當(dāng)。
壓縮機(jī)排氣溫度
壓縮機(jī)的排氣溫度是指壓縮機(jī)排氣閥處制冷劑的蒸汽溫度。
排氣溫度與壓縮比Pk/P0及吸氣溫度有關(guān)。吸氣溫度越高壓縮比越大,則排氣溫度越高。排氣溫度的高低取決于飽和蒸氣冷凝時(shí)放熱的多少,排氣溫度比冷凝溫度高30℃左右。
制冷系統(tǒng)正常的標(biāo)志
1、壓縮機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)無(wú)雜音運(yùn)行平穩(wěn),各保護(hù)控制原件應(yīng)能正常工作。
2、冷卻水、冷媒水應(yīng)足夠,水壓應(yīng)不小于0.12MPa,水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,冷卻水溫一般在32℃左右。
3、對(duì)活塞壓縮機(jī)而言,油泵出口壓力應(yīng)比吸氣壓力高1.5~3kg/C㎡,對(duì)螺桿壓縮機(jī)而言,油壓應(yīng)比排氣壓力高0.5kg/c㎡以上。油溫不應(yīng)低于70℃且油不起很多的泡沫,油面不低于油鏡的1/3處。
4、吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5~15℃,正常運(yùn)行時(shí)吸氣溫度不宜超過(guò)15℃,對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),蒸發(fā)溫度比被冷卻介質(zhì)溫度低5℃左右,對(duì)于冷藏裝置而言吸氣溫度比被冷卻介質(zhì)溫度低10~15℃左右為宜。
5、排氣溫度不宜超過(guò)115℃。(R22)。壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí),冷凝壓力不超過(guò)1.4MPa(對(duì)水冷機(jī)組而言),對(duì)空冷卻冷凝器而言冷凝壓力不超過(guò)1.95MPa。
6、對(duì)裝有自動(dòng)回油裝置的系統(tǒng)而言,自動(dòng)回油管應(yīng)是時(shí)冷時(shí)熱,液管過(guò)濾器前后溫度應(yīng)無(wú)明顯的溫差。對(duì)裝有貯液器的系統(tǒng)而言,制冷劑液面不低于此液面指示器的1/3處。
7、氣缸壁不應(yīng)有局部發(fā)熱和結(jié)霜情況,空調(diào)產(chǎn)品,吸氣管不應(yīng)有結(jié)霜現(xiàn)象,對(duì)于冷藏產(chǎn)品而言:吸氣管結(jié)霜一般結(jié)至吸氣閥口為正常。
8、運(yùn)行中手摸臥式冷凝器應(yīng)是上熱下涼,冷熱交界處為制冷劑的界面,油分離器上熱下部不太熱,冷熱交界處為油的交界面。
9、膨脹閥的閥體結(jié)霜、結(jié)露應(yīng)均勻,(空調(diào)系統(tǒng)中不應(yīng)結(jié)霜)但出口處不能發(fā)現(xiàn)有濃厚的結(jié)霜,液體流經(jīng)膨脹閥時(shí)只能聽(tīng)到沉悶的微小聲音。
10、在一定的水壓、水量的條件下,進(jìn)出水應(yīng)有明顯的溫差,一般溫差為3~5℃
11、系統(tǒng)中不應(yīng)有泄漏、滲油的現(xiàn)象,各壓力表指針應(yīng)相對(duì)平穩(wěn),壓縮機(jī)電流不應(yīng)大于額定電流,絕緣電阻不應(yīng)小于5MΩ。