對(duì)夾蝶型止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/8；體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/20；閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小；水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便流道通暢、流體阻力??；動(dòng)作靈敏、密封性能好；閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小；整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀；使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。

對(duì)夾蝶型止回閥

止回閥安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門(mén)。

以往國(guó)內(nèi)普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統(tǒng)的止回閥體積笨大，流

體阻力大，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。

針對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)止回閥存在的問(wèn)題，以美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)和德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合我公司多年來(lái)在閥門(mén)試驗(yàn)研究、開(kāi)發(fā)設(shè)

計(jì)、加工制造等方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，研制開(kāi)發(fā)了H76型對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對(duì)夾式升降式止回閥系列產(chǎn)品，經(jīng)

石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)的企業(yè)和設(shè)備配套廠家的多年使用深受用戶好評(píng)。  

對(duì)夾蝶型止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/8；
2、體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/20；
3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力??；
4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便；
5、流道通暢、流體阻力?。?br>6、動(dòng)作靈敏、密封性能好；
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力?。?br>8、整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀；
9、使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。

對(duì)夾蝶型止回閥特性對(duì)比

結(jié)構(gòu) 形式	H76型對(duì)夾式雙瓣旋啟式止回閥	H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥
水錘 壓力	水，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快	很大，閥瓣行程長(zhǎng)，需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間
	H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5
尺寸 重量	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度很短、體積小、重量輕。 為閥門(mén)的安裝、搬運(yùn)、存放及管道的布置帶來(lái)很大的便利，并能大量節(jié)約材料、降低造價(jià)	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度很長(zhǎng)，體積笨大，重量很重
	H76型的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10
流體 阻力	小，流體阻力系數(shù)ξ為2.6～0.7。 隨著閥門(mén)口徑的增大，流體阻力系數(shù)減小。	小，流體阻力系數(shù)ξ為1.3～3， 但低壓工況下，閥瓣不能*開(kāi)啟，流體阻力大。 流體阻力隨著閥門(mén)口徑的增大而增大。
安裝	可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門(mén)設(shè)置支座。	可水平安裝或垂直安裝， 大口徑閥門(mén)重量重，需設(shè)置支座
開(kāi)啟 壓力	很小，閥瓣在很小的壓差下就能*打開(kāi)	較大，閥瓣在較大的壓差下才能*打開(kāi)
可靠性	閥門(mén)為整體結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單緊湊。 閥門(mén)關(guān)閉時(shí)沖擊力小，水錘壓力小，閥門(mén)壽命長(zhǎng)，可靠性高。	閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門(mén)

對(duì)夾蝶型止回閥主要材質(zhì)表

	公稱(chēng)壓力	PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa
	型號(hào)	H76H-C	H76W-P	H76W-P8	H76W-P3	H76W-R	H76W-R8	H76W-R3
主要 零件 材料	閥 體	WCB(A105)	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8(304)	CF8(304L)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M(316)	CF3M(316L)
	閥 瓣	CF8	CF8	CF8	CF3	CF8M	CF8M	CF3M
	閥 軸	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni9	00Cr19Ni10	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2	00Cr17Ni14Mo2
	彈 簧	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	00Cr19Ni10	0Cr17Ni12Mo2	0Cr17Ni12Mo2	00Cr17Ni14Mo2
適用 工況	適用介質(zhì)	水、 蒸汽、 油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)		強(qiáng)氧化性 介質(zhì)	醋酸等腐蝕性介質(zhì)		尿素等 腐蝕性介質(zhì)
	適用溫度(℃)	-29～425	-196～540		-196～425	-196～540		-196～455

對(duì)夾蝶型止回閥主要外形尺寸

壓力級(jí)	口徑		尺寸（mm）				重量（kg）	配管法蘭（供參考）
	NPS	DN	L	D	D 3	D 2		螺栓孔中 心圓直徑 D 1	螺栓數(shù)量	螺栓直徑d		螺栓長(zhǎng)度 L 1
										in	mm	RF	RJ
Class 150 PN2.0MPa	2	50	60	103	56	51	2	120.5	4	5/8	M16	140	155
	2 1 /2	65	67	122	73	65	3	139.5	4	5/8	M16	150	165
	3	80	73	135	88	80	4	152.5	4	5/8	M16	160	175
	4	100	73	173	108	102	6	190.5	8	5/8	M16	170	185
	5	125	86	195	132	127	8	216.0	8	3/4	M20	190	205
	6	150	98	220	160	152	13	241.5	8	3/4	M20	205	220
	8	200	127	277	210	203	25	298.5	8	3/4	M20	240	255
	10	250	146	337	266	254	39	362.0	12	7/8	M24	270	285
	12	300	181	407	310	305	54	432.0	12	7/8	M24	310	325
	14	350	184	448	355	350	80	476.0	12	1	M27	325	340
	16	400	191	512	405	400	117	540.0	16	1	M27	340	355
	18	450	203	547	455	450	138	578.0	16	1 1 /8	M30	365	380
	20	500	219	604	505	500	163	635.0	20	1 1 /8	M30	385	400
	24	600	222	715	605	600	331	749.5	20	1 1 /4	M33	405	420
	28	700	305	773	700	700	380	795.5	40	3/4	M20	455	-
	30	750	305	824	750	746	425	846.0	44	3/4	M20	455	-
	32	800	305	878	800	796	560	900.0	48	3/4	M20	460	-
	36	900	368	983	910	898	640	1009.5	44	7/8	M24	540	-
	42	1050	432	1142	1055	1050	960	1171.5	48	1	M27	625	-
	48	1200	524	1302	1205	1200	1400	1335.0	44	1 1 /8	M30	740	-
Class 300 PN5.0MPa	2	50	60	110	58	51	3	127.0	8	5/8	M16	155	175
	2 1 /2	65	67	128	73	65	4	149.0	8	3/4	M20	175	195
	3	80	73	147	88	80	6	168.5	8	3/4	M20	190	210
	4	100	73	179	108	102	8	200.0	8	3/4	M20	195	215
	5	125	86	214	132	127	15	235.0	8	3/4	M20	215	235
	6	150	98	249	160	152	18	270.0	12	3/4	M20	230	250
	8	200	127	305	210	203	31	330.0	12	7/8	M24	280	300
	10	250	146	359	266	254	51	387.5	16	1	M27	315	335
	12	300	181	420	310	305	77	451.0	16	1 1 /8	M30	365	385
	14	350	222	483	355	350	117	514.5	20	1 1 /8	M30	410	430
	16	400	232	537	405	400	190	571.5	20	1 1 /4	M33	435	455
	18	450	264	594	455	450	200	628.5	24	1 1 /4	M33	475	535
	20	500	292	652	505	500	265	686.0	24	1 1 /4	M33	510	585
	24	600	318	772	608	600	410	813.0	24	1 1 /2	M39	560	-
	30	750	368	882	740	735	660	921.0	36	1 3 /8	M36	650	-
	36	900	483	1044	880	873	1020	1089.0	32	1 5 /8	M42	800	-
	42	1050	568	1196	1045	1035	1540	1244.5	36	1 3 /4	M45	920	-
	48	1200	629	1365	1190	1179	2260	1416.0	40	1 7 /8	M48	1010	-