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氮封裝置

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更新時(shí)間:2022-04-09 11:32:13瀏覽次數(shù):444

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產(chǎn)品簡介

氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成

詳細(xì)介紹

氮封裝置概述

氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥型號(hào):ZZV  V230

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥 公稱通徑:25MM-100MM

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥 使用壓力:1.6MPA -2.5MPA

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥 連接方式:法蘭連接

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥 形式:自力式

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥  主要功能:控制壓力

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥  介質(zhì):各種介質(zhì)

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥 材質(zhì):WCB鑄鋼   不銹鋼

ZZV微壓調(diào)節(jié)閥 標(biāo)準(zhǔn):機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)或定做非標(biāo) 

儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

氮封裝置產(chǎn)品特點(diǎn)

氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;

氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。

氮封閥調(diào)整:

供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;

泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);

呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾?,蒸汽的,液體的,儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦肀3诌@種壓力,這就叫氮封。

閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

氮封閥、氮封裝置的特點(diǎn):   

1、無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本.    

2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行.    

3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn).    

4、采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高. 

5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高. 

氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mm日20,通過氮封裝置精確控制。  當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟.向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。  當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。

儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度l80℃。

氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。

供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;

泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

 三精閥門有限公司專業(yè)生產(chǎn)電氣調(diào)節(jié)閥,自力式壓力調(diào)節(jié)閥,氮封裝置,這些產(chǎn)品被廣泛運(yùn)用于石油、化工、電力、冶金、、造船、輕工、造紙、印染、醫(yī)藥以及環(huán)保工程等眾多領(lǐng)域。三

氮封裝置零件材料 

零件名稱

材料

閥體

ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

閥桿、閥芯、閥座

1Cr18i9Ti

膜片

丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物

彈簧

60Si2Mn

波紋管

1Cr18i9Ti

氮封裝置主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

額定流量系數(shù)(KV)

8

11

20

32

50

80

100

160

額定行程(mm)

6

8

10

15

20

公稱壓力PN(Mpa)

0.10

壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a)

0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

介質(zhì)溫度(℃)

≤80℃

調(diào)節(jié)精度(%)

±10

允許泄漏量(L/h)

10ˉ4×閥額定容量

氮封裝置規(guī)格及重量

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

A

192

232

308

H

629

631

652

666

689

797

837

1050

L

150

160

180

200

230

290

310

350

G(Kg)

18

19

21

23

25

37

50

59

氮封裝置法蘭規(guī)格

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

D

105

115

140

150

165

185

200

220

D1

75

85

100

110

125

145

160

180

B

16

18

20

22

n-ф

4-14

4-18

8-18

f1×D2

2×56

3×65

3×76

3×84

3×99

3×118

3×132

3×156

氮封裝置安裝事項(xiàng)

(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。

(2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥,閥組安裝方案。

(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場(chǎng)合使用。

調(diào)節(jié)閥訂貨須知

用戶的訂貨時(shí)需提供調(diào)節(jié)閥介質(zhì),調(diào)節(jié)閥閥前壓力,閥后設(shè)定壓力,流量/每小時(shí),壓差/流量對(duì)應(yīng)比,確定閥門尺寸/連接方式標(biāo)準(zhǔn)行程開啟行程流量調(diào)節(jié)比壓力波動(dòng)(精度)壓力/溫度對(duì)應(yīng)比,耐溫,閥體材質(zhì)開關(guān)狀態(tài)(通斷電),壓力等級(jí),內(nèi)泄漏率內(nèi)部閥體結(jié)構(gòu)/調(diào)節(jié)閥工作原理/調(diào)節(jié)閥安裝說明等相關(guān)技術(shù)資料當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的三精閥門公司專家為您審核把關(guān)感謝您訪問我們的網(wǎng)站【三精閥門公司】如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。


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三精閥門售后服務(wù)承諾

對(duì)于貴公司在三精閥門訂購閥門產(chǎn)品,我廠在售后服務(wù)方面作如下承諾:

一、我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,即:包質(zhì)、包換、保修;

二、合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時(shí)交貨;

三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)

四、對(duì)于需方的技術(shù)咨詢,隨時(shí)給予解答;

五、在交付設(shè)備時(shí),本廠向需方交付以下資料:發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說明書、技術(shù)資料;

當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后,保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)解決問題。

三精閥門訂購須知

1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥  

2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度;

3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );

4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。

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