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長沙水泵廠D155-67,D85-67軸瓦

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參考價(jià) 800
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) D155-67,D85-67
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 長沙市

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更新時(shí)間:2019-09-20 12:17:47瀏覽次數(shù):490

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產(chǎn)品簡介

材質(zhì) 其他 驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
輸送介質(zhì) 清水泵 性能 耐磨
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪 葉輪吸入方式 單吸式
長沙水泵廠D155-67,D85-67軸瓦運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)

滑動(dòng)軸承工作時(shí),軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果潤滑不良,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度,雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。

詳細(xì)介紹

長沙水泵廠D155-67,D85-67軸瓦運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)

滑動(dòng)軸承工作時(shí),軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果潤滑不良,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度,雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過大、溫度過高、潤滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了。

 

長沙水泵廠D155-67,D85-67軸瓦加工

厚壁軸瓦可以鑄造,為改善摩擦性能,可在軸瓦內(nèi)表面澆注一層軸承合金(稱為軸承襯)。為使軸承合金和軸瓦貼附得好,常在軸瓦內(nèi)表面上制出各種形式的榫頭、凹溝或螺紋。薄壁軸瓦可以用雙金屬板連續(xù)軋制等工藝大量生產(chǎn)。

粉末冶金是將粉末狀的鐵或銅等基本材料與石墨混合,再壓制燒結(jié)成形。其孔隙可貯存潤滑油,稱含油軸承。

軸瓦材料通常較軟,內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工,可以采用鏜削、金剛鏜削、刮削或研磨法加工。研磨時(shí)不應(yīng)采用與軸徑配研的方法,而應(yīng)使用特制的、尺寸與軸瓦孔尺寸一樣的研棒。刮削多用于部分瓦軸承,用寬刃刀機(jī)刮。手工刮削時(shí),刮痕應(yīng)淺。內(nèi)表面形狀復(fù)雜的軸瓦,應(yīng)根據(jù)具體形狀采用特殊的鏜削方法。

 

長沙水泵廠D155-67,D85-67軸瓦材料

軸瓦的材料的特點(diǎn)是:摩擦系數(shù)小、有足夠的疲勞強(qiáng)度、良好的跑合性和良好的耐腐蝕性。常用的軸瓦材料有軸承合金(巴氏合金)、銅合金、粉末冶金以及灰鑄鐵和耐磨鑄鐵等。

 

無潤滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類。

聚合物

聚合物又稱有機(jī)高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛樹脂、尼龍、聚四氟乙烯(PTFE)等。用塑料(如PTFE)制作的無潤滑軸承能抗強(qiáng)酸弱堿,嵌入型、減摩性和耐磨性都較好。將聚四氟乙烯片材沖壓成唇型密封圈、軸瓦、活塞環(huán)和墊片等應(yīng)用于帶式輸送機(jī)、打字機(jī)、縫紉機(jī)、電唱機(jī)唱盤、水泵、紡織機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等設(shè)備上。

聚合物具有質(zhì)輕、絕緣、減摩、耐磨、自潤滑、耐腐蝕、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。和金屬材料比較,它們的摩擦學(xué)性能對(duì)環(huán)境溫度和濕度敏感、與粘彈性有關(guān)的特性顯著,因而軸瓦與軸頸的間隙較大。又因其機(jī)械強(qiáng)度低、彈性模量小,對(duì)潤滑油的吸附性差,而限制了軸瓦的工作轉(zhuǎn)速和壓力值。

 

碳-石墨

碳-石墨材料的軸瓦可在苛刻環(huán)境中使用。其中石墨含量愈多,材料愈軟,摩擦系數(shù)愈小。

碳石墨一般導(dǎo)電性好、耐熱、耐磨、有自潤滑性、高溫穩(wěn)定性好,耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng),熱導(dǎo)率比聚合物高,線脹系數(shù)小。在大氣和室溫條件下與鍍鉻表面的摩擦因數(shù)和磨損率都很低。其自潤性和減摩性取決于吸附的水蒸氣量,但在濕度很低時(shí)會(huì)喪失潤滑性。涂覆耐磨涂層能提高碳石墨的耐磨性。碳-石墨還可以作水潤滑的軸瓦材料。

石墨不但可作固體潤滑劑,可加入樹脂、金屬、陶瓷等材料中,增加這些材料的減摩性,還可直接作為摩擦副材料使用,如制作造紙、木材加工、紡織、食品等忌油場所的軸承,高溫滑動(dòng)軸承,密封圈,活塞環(huán),刮片等。 機(jī)械工程用碳石墨材料的“類”代表符號(hào)為M,有4個(gè)系列:碳石墨材料、電化石墨材料、樹脂碳復(fù)合材料和金屬石墨材料。

 

陶瓷

陶瓷是以無機(jī)非金屬天然礦物或人造化合物為原料,經(jīng)粉碎、成形和高溫?zé)Y(jié)而成的,由無數(shù)無機(jī)非金屬小晶體和玻璃相組成的非金屬材料。以無機(jī)非金屬天然礦物,如粘土、長石、石英等為原料制成的是傳統(tǒng)陶瓷;以人造化合物為原材料制成的是特種陶瓷。機(jī)械工程采用的陶瓷一般是以氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物為原料制作的特種陶瓷。

陶瓷的性能在很大程度上決定于它們的顯微結(jié)構(gòu),包括晶粒尺寸和分布,玻璃相的成分和含量,雜質(zhì)的性質(zhì)、含量和分布。而顯微結(jié)構(gòu)又由原料、組成和制造工藝所決定。陶瓷的共同特性是硬度和抗壓強(qiáng)度高、耐高溫、耐磨、抗氧化、耐腐蝕性好、質(zhì)脆、不耐沖擊和無延展性。

陶瓷是一種較新的無潤滑軸承的軸瓦材料,特別是SiC和Si3N4,它們的強(qiáng)度、耐熱性和耐蝕性都很好,摩擦學(xué)性能也很好。

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