油墨生產(chǎn)工藝流程圖

油墨制造工藝可分為攪拌預(yù)分散和研磨細(xì)分散兩個(gè)階段。前者將配好的顏料和連結(jié)料在容器內(nèi)加以攪拌成漿狀物；后者在攪拌的漿料中仍需再研磨細(xì)分散,以較大的機(jī)械壓力和剪切力克服顏料的凝聚力,終成為懸浮膠體狀的油墨。
油墨生產(chǎn)成套設(shè)備所用設(shè)備：不銹鋼攪拌釜,行星攪拌機(jī),研磨機(jī)（立式,臥式,三輥機(jī),籃式研磨）,高速分散機(jī),過(guò)濾器等。
油墨生產(chǎn)成套設(shè)備
油墨的特點(diǎn)是粘度較大,工廠和整套設(shè)備需要防爆設(shè)計(jì),不同的油墨采用不同的攪拌形式組合,助劑,色漿或鈦粉等原料品種多,有精準(zhǔn)計(jì)量需求。攪拌,分散,混合之后經(jīng)過(guò)砂磨或三輥研磨成為成品。
過(guò)程要點(diǎn)
1.各種顏料和助劑按照用量分別以不同的形式計(jì)量,并以不同次序輸送到中間計(jì)量罐或攪拌釜中。
2.如需添加粉料,可采用絞車(chē)吊放,螺旋輸送或氣流輸送形式,經(jīng)稱(chēng)重計(jì)量后輸送至攪拌釜中。
3.攪拌釜按不同的物料性質(zhì)和工藝要求,選擇不同的分散,乳化,錨攪拌等組合形式,對(duì)物料進(jìn)行混合和初步加工。
4.某些品種的油墨可以分散加工后直接成為成品,某些品種的則需要經(jīng)過(guò)籃式研磨,砂磨或三輥研磨機(jī)后成為成品。
5.成品經(jīng)索半自動(dòng)或全自動(dòng)（用于單品種批量較大的工廠）灌裝機(jī)灌裝,壓蓋,貼標(biāo)成為成品墨水。
生產(chǎn)通常包括了分散,攪拌,研磨,乳化,調(diào)色等工序,按墨水品種和顏色不同而各有不同。終產(chǎn)品通常需要經(jīng)過(guò)離心分離器分離出符合細(xì)度要求的產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)濾后灌裝。
墨水的生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品細(xì)度要求較高,彩色墨水的調(diào)色工序多同樣是墨水生產(chǎn)的特點(diǎn)。集孚是行業(yè)中*的流體設(shè)備制造商,分散,攪拌,研磨,乳化設(shè)備的制造能力在國(guó)內(nèi)*的,為您設(shè)計(jì)符合您需要的墨水成套設(shè)備。您可以隨時(shí)咨詢集孚過(guò)去完成過(guò)的墨水成套設(shè)備的情況。產(chǎn)品通常需要經(jīng)過(guò)離心分離器分離出符合細(xì)度要求的產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)濾后灌裝。
1.年產(chǎn)量1000—1500噸,平均每?jī)尚r(shí)生產(chǎn)1.3噸。
2.細(xì)度可達(dá)15個(gè)微米以下。
3.不銹鋼件全部為鏡面拋光,美觀,大方。真空操作無(wú)粉塵飛揚(yáng),現(xiàn)場(chǎng)干凈。
4.所有設(shè)計(jì)均是人性化設(shè)計(jì),整套設(shè)備有兩名工人操作。,整套設(shè)備共分八個(gè)系統(tǒng)：
①真空進(jìn)料系統(tǒng)；
②壓力出料及過(guò)濾系統(tǒng)；
③制漿系統(tǒng)；
④調(diào)色系統(tǒng)；
⑤冷卻系統(tǒng)；
⑥管路系統(tǒng)； 
⑦電氣控制系統(tǒng)；
⑧操作平臺(tái)；
5.免費(fèi)保修十二個(gè)月,終身維修。
集孚科技公司鄭重承諾,凡購(gòu)買(mǎi)我公司產(chǎn)品,一年內(nèi)保修,終生維護(hù)。
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