LG系列共軸攪拌機(jī)
在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域,許多具有復(fù)雜工藝變化的反應(yīng)涉及到高粘度流體與低粘度流體的混合,高粘度流體的乳化,其它物質(zhì)在高粘度流體中的分散等問題。傳統(tǒng)的大直徑低轉(zhuǎn)速攪拌器（如框式攪拌器,錨式攪拌器,螺帶式攪拌器等）只能解決高粘度流體的宏觀混合問題,而分散度則嚴(yán)重不足,所以,許多單元操作需要通過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌來達(dá)到目的,其混合質(zhì)量和效率十分低下；而以渦輪攪拌器為典型代表的許多小直徑高轉(zhuǎn)速攪拌器具有十分優(yōu)良的分散性能,但其作用范圍小,滯留于筒體壁的物料無(wú)法與攪拌作用區(qū)域內(nèi)的物料進(jìn)行充分的傳遞,致使部分物料始終得不到充分的混合與分散。
為解決上述問題,索孚公司成功開發(fā)了LG系列共軸攪拌機(jī),設(shè)備內(nèi)不同功能的內(nèi)外攪拌器兩種速度獨(dú)立運(yùn)行,可消除粘稠物料的附壁,凝聚,結(jié)團(tuán),沉淀等問題,適合各類物料的溶解,分散,反應(yīng),乳化,凝聚等復(fù)雜工藝過程。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化,農(nóng)藥,精細(xì)化工,高分子聚合,制藥,食品,化妝品,染料,涂料,水處理等行業(yè)。
共軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)

LG共軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)特征是由兩個(gè)彼此獨(dú)立的共軸攪拌器組成,其中LGA共軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖所示,主要由主副電機(jī),擺線減速機(jī),蝸輪減速機(jī),容器,外框攪拌器,內(nèi)層渦輪攪拌器等組成。LGB共軸乳化攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)與LGA共軸攪拌機(jī)的區(qū)別在于該攪拌機(jī)將內(nèi)層渦輪攪拌器更換成了高剪切乳化頭,以適合具有強(qiáng)烈分散和乳化要求的體系。
共軸攪拌機(jī)的工作原理
LG共軸攪拌機(jī)的外部框式攪拌器是一個(gè)低速,近壁的推動(dòng)器,它是通過空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連,攪拌器上設(shè)置多組橫向折角擋板,適合高,中,低粘度介質(zhì)的宏觀混合,并起到強(qiáng)化傳熱的作用；內(nèi)部快速的多層渦輪攪拌器或乳化頭非常適合各種物料的分散,兩種槳型的互補(bǔ)性決定了LG系列共軸攪拌機(jī)具有適合多種復(fù)雜體系反應(yīng)的顯著特點(diǎn)。
如圖A所示,在外框攪拌器的單獨(dú)作用下,物料在全釜范圍內(nèi)達(dá)到均勻的宏觀混合,但其分散度較低；在圖B中,物料在內(nèi)層攪拌器的單獨(dú)作用下,分散度迅速提高,但其作用范圍較小,釜壁物料無(wú)法得到充分的分散；而LG系列攪拌機(jī)綜合了兩種攪拌器的特點(diǎn),釜壁物料在外框攪拌器的作用下,不斷被送入內(nèi)層攪拌器的剪切范圍內(nèi),被分散后的物料又迅速分布到各個(gè)區(qū)域,從而使全釜物料在宏觀和微觀上都達(dá)到充分的混合
共軸攪拌機(jī)的特點(diǎn)
·無(wú)混合死區(qū)。
·混合質(zhì)量好,混合效率高。
·傳熱能力可大幅度提高。
·內(nèi)外層槳葉可根據(jù)要求實(shí)行無(wú)級(jí)變速,使攪拌機(jī)更具靈活性。
·適應(yīng)多種復(fù)雜工藝和介質(zhì)的混合要求,特別適合高粘度流體與其他介質(zhì)的混合與分散。
·可采用普通夾套,螺旋板夾套或半圓盤管等傳熱方式。
·外框攪拌器可帶刮板,防止物料粘壁結(jié)塊,并可進(jìn)一步提高傳熱效率。
共軸攪拌機(jī)的應(yīng)用范圍
LG系列共軸攪拌機(jī)能適合多種復(fù)雜的反應(yīng)體系,典型的應(yīng)用有乳化硅油,氯化順丁橡膠,干酪素,皮革加脂劑,PU水性粘合劑和MBS凝聚等的生產(chǎn),具有十分顯著的效果。
共軸攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)
1.LGA共軸攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：1.本設(shè)備內(nèi)一般為常壓,夾套壓力及材質(zhì)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)；
    2.由于物料性質(zhì)和攪拌目的的不同,表中的功率,轉(zhuǎn)速和槳型,槳徑等技術(shù)參數(shù)可能會(huì)有較大的變化,準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)和其他外型尺寸在訂貨后提供給到用戶；
2.LGB共軸乳化攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：1.本設(shè)備內(nèi)一般為常壓,夾套壓力及材質(zhì)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)；
    2.由于物料性質(zhì)和攪拌目的的不同,表中的功率,轉(zhuǎn)速和乳化頭轉(zhuǎn)子直徑等技術(shù)參數(shù)可能會(huì)有較大的變化,準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)和其他外型尺寸在訂貨后提供；
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