邯鄲rto催化燃燒設(shè)備 voc廢氣處理設(shè)備廠家RCO催化燃燒設(shè)備主要分為預(yù)處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元與電控單元。有機(jī)廢氣先經(jīng)過預(yù)處理單元，除去廢氣中的細(xì)小粉塵，一來可以防止粉塵堵塞吸附床，二來可以避免粉塵導(dǎo)致催化劑中毒。有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)處理后經(jīng)過吸附濃縮單元，經(jīng)過吸附床的吸附后，一部分被凈化的廢氣通過15米長的煙囪達(dá)標(biāo)排放，吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的使用后吸附能力會下降，需要進(jìn)行脫附處

邯鄲rto催化燃燒設(shè)備 voc廢氣處理設(shè)備廠家RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝都是有機(jī)廢氣有效的處理工藝，對有機(jī)廢氣的凈化效率達(dá)到95%以上。rco催化燃燒設(shè)備適合處理低濃度，大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，需要對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮成高濃度的廢氣，再對飽和的吸附裝置（蜂窩狀活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪）進(jìn)行脫附再生，脫附下來的高濃度廢氣經(jīng)過催化氧化爐無焰燃燒，分解成CO2和H2O。rto蓄熱式焚燒設(shè)備適合中高濃度的有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣經(jīng)過焚燒爐進(jìn)行燃燒，從而達(dá)到凈化的目的。

RCO蓄熱式催化燃燒裝置

RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應(yīng)用于普遍，運(yùn)營成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期確保成本略高。如果支出充裕，應(yīng)優(yōu)先考慮到RTO。

RTO催化燃燒設(shè)備適用廢氣：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理；

2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

邯鄲rto催化燃燒設(shè)備 voc廢氣處理設(shè)備廠家RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣：

1、用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣；

2、有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量；

3、廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化；

4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

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催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。

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關(guān)于燃燒催化作為工作液體，在驟然減壓時(shí)釋放出來無數(shù)細(xì)泡與經(jīng)過混合反應(yīng)后疑聚物黏附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮與液面上，形成泡沫，使污染物從廢水中分離出來，達(dá)到凈化效果。采用機(jī)械反應(yīng)，反應(yīng)停留時(shí)間30分鐘。氣浮區(qū)接觸室上升流速47mm/秒，分離后0.46mm/秒。回流比為30%，溶氣罐實(shí)用壓力為2~4kg/m3。釋放器采用TS-5型。處理水量20～25m3/小時(shí)，配好混凝劑與水箱內(nèi)，并加以攪拌；將壓縮空氣輸入溶氣罐；待壓力溶氣罐壓力達(dá)到2～4kg/cm2時(shí)啟動配有管道水泵，緩緩打開閥門，將清水輸入溶氣罐進(jìn)行溶氣，同時(shí)注意液面計(jì)；待溶氣罐液面計(jì)水位到三分之一時(shí)，打開釋放閥門，將溶氣水輸入催化燃燒設(shè)備裝置反應(yīng)池。

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催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。

1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制，安全可靠。

2.設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償。

3.采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

[瑞金rto催化燃燒設(shè)備/燃燒催化節(jié)能]

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。