保定廢氣燃燒設(shè)備_活性炭吸附設(shè)備有機(jī)廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要五個(gè)部分：顆粒物去除段脫附氣體段、加熱催化段、吸附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用例了活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)過(guò)吸附凈化后氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)直接排空。有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250到300度左右。

保定廢氣燃燒設(shè)備_活性炭吸附設(shè)備2萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備--產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)  在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。①吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個(gè)活性炭吸附器，1個(gè)催化分解器（輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成）。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A、B。

有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭   。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。   后活性炭的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒。

保定廢氣燃燒設(shè)備_活性炭吸附設(shè)備2萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備--產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)空；脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右。密封性不佳會(huì)使轉(zhuǎn)輪在應(yīng)用中存在竄風(fēng)問題，因而結(jié)構(gòu)的密封是一個(gè)非常重要的控制點(diǎn)。

保定廢氣燃燒設(shè)備_活性炭吸附設(shè)備催化劑的選擇。催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過(guò)程。

　設(shè)備機(jī)身和配件配套運(yùn)用，配件制止私自拆裝。禁止催化燃燒設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，活性炭脫附溫度有必要保證在80~120℃，溫度過(guò)低，影響脫附作用，溫度到達(dá)130℃則會(huì)引起活性炭自燃，若發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異聲或異味等情況，應(yīng)立即停止運(yùn)用，并及時(shí)修理，催化燃燒設(shè)備周圍不能堆積雜物，留出必定的空間便于機(jī)器散熱，長(zhǎng)時(shí)間停用需切斷電源。

　　保定廢氣燃燒設(shè)備_活性炭吸附設(shè)備催化燃燒反響放出很多的反響熱，因此催化燃燒設(shè)備的燃燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量收回。一般首先經(jīng)過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方法進(jìn)行收回，在生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。

　　保定廢氣燃燒設(shè)備_活性炭吸附設(shè)備進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，首要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)保持必定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑觸摸。為避免熱量損失，對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。

　　有機(jī)氣體的爆破下限與溫度有關(guān)。一般，溫度愈高，反響速度愈快，爆破極限范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí)，催化燃燒設(shè)備的溫度將會(huì)升高，加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒設(shè)備均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和操控設(shè)備，而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆破下限值將比手冊(cè)給出的值要小，再加上設(shè)備中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域或許超越高溫條件下廢氣的真實(shí)爆破下限，則有爆破的危險(xiǎn)。