一、概述

氮氣流量計丈量精度高，性能穩(wěn)定合適買賣單位計量運用，運用裝置十分便當這款流量計是依據(jù)卡門渦街理論，應用了流體的自然振動原理，流量計采用*的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克制了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了共同的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產(chǎn)品的牢靠性。流量計有根本型和復合型兩種型式，根本型丈量單*量信號；復合型可同時完成溫度、壓力、流量的丈量。每種型式都有整體、分體構造，以順應不同的裝置環(huán)境。

二、氮氣流量計的優(yōu)點：

1、無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，*運轉(zhuǎn)無須特殊維護；

2、完成了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；

3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；

4、系統(tǒng)的丈量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量懇求(≤1.5%)；

5、表體中同時集成溫壓補償補償功用，可丈量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。

6、是采用全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。

7、 全新的數(shù)字濾波和修正功用使流量丈量愈加精準可靠。
 

8、蒸汽流量計采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

三、氮氣流量計參數(shù)：

輸出方式：現(xiàn)場液晶顯現(xiàn)，脈沖、4～20mA輸出或485串行通訊接口，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)銜接。
供電電源：內(nèi)置電源（3.6V電池），外供電源(12VDC、24VDC)。
介質(zhì)溫度：350℃。
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃；(壓力補償時為0℃～+55℃)
工作壓力：1.6MPa～40MPa；
精確度：0.5級、1.0級、1.5級。
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN300。

四、選型

五、氮氣流量計裝置條件

1、傳感器可裝置在室內(nèi)，也可裝置在室外。環(huán)境條件要契合請求。
2、傳感器應裝置在程度、垂直或傾斜與其公稱通徑相應的管道上。
3、傳感器應防止裝置在有機械振動管道上。當振動不可防止時，應思索在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、 傳感器應防止裝置在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不便當?shù)膱鏊?br />5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段請求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應清潔、潤滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應契合請求。裝置液體傳感器的左近管道內(nèi)，應充溢被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑分歧，若不能分歧，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超越5mm。

六、裝置運用留意事項

1、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。

2、裝置時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向分歧。

3、傳感器裝置前，法蘭凹槽內(nèi)必需放好密封圈。壓力和溫度丈量點位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
 

4、丈量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱資料把傳感器銜接桿四周包起來。
 

5、銜接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場所。不允許與高壓電纜一同敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少散布電感，大長度不應超越200米。
 

6、裝置傳感器前，管道必需停止清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，防止通流后梗塞傳感器。丈量液體的管道必需充溢被測液體，避免氣泡的干擾。
 

7、丈量氣體的管道為避免儲積液的干擾。高溫高壓下改換探頭體時，必需平安操作，做好高溫防護。降溫降壓后在平安條件下方可改換探頭。

氮氣流量計的選型標準

氮氣流量計的選型標準