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自動定量包裝機采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報警保護功能，限度減低損耗，設計*，結構合理，性能可靠，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求，主要應用于方便面、餅干、巧克力、冷凍食品、一次性餐具等固定形體物品的包裝。 碼垛機采用PLC編程，觸摸屏控制，實現(xiàn)智能化操作管理，簡便、易掌握，可大大地減少勞動力和降低勞動強度，它能夠將已裝入容器的紙箱，按一定排列碼放在托盤、棧板上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于叉車運至倉庫儲存。

包裝機械種類很多，定量包裝機采用雙變頻器操控，無需調理，一步到位，省時又省膜，能夠為你節(jié)約物料，降低成本，而且它的高感度電眼色標盯梢，使封切位置愈加準確，它的溫度獨立PID操控，更好合適各種原料包膜，具有定位停機功用，作業(yè)更可靠；而且定量包裝機具有故障自確診功用，使得故障顯現(xiàn)一目了然，維修保養(yǎng)也很方便。
自動定量包裝機的負荷率一般是很高的，常常處于高速作業(yè)條件之下，有的食品包裝機還要在高溫、高粉塵、高溫度等惡劣環(huán)境下長期作業(yè)，甚至要經(jīng)得住水的沖洗等。因此，裝在作業(yè)現(xiàn)場的傳感器有必要十分可靠，適應性強，調理設備應具有較高的抗干擾才能。
自動定量包裝機計量精度影響到產(chǎn)品的品質和包裝本錢。但在高速遠行下，很難做到高精度，特別是稱量。反應速度快。這是高速化的要求，采用伺服電機拉膜，包裝才能達120袋/小時。

自動定量包裝機的稱量方式可以區(qū)分為單次稱量和分量稱量兩類，所謂的單次稱量方式通常只有一至至兩個稱量斗，完成一次包裝只進行一次稱量；而分量稱重方式在操作的時候，要求稱重裝置有多個稱量斗，才能每次包裝進行多次稱量，然后從多個稱量斗中選擇若干個重量之和符合定量要求的稱量斗中的物料加入包裝容器。
定量包裝機中的稱重控制PLC，除了承擔稱重計量的任務以外，還負責控制其他機構的協(xié)調運行。所以說，這些零部件的選用、安裝和使用都不能馬虎，有可能會影響整個設備的包裝稱量效果。

星火是全國專業(yè)從事定量包裝系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的企業(yè)。二十多年來我們始終以工、精、誠、信的經(jīng)營理念銳意進取、不斷創(chuàng)新，為客戶提供合理的自動化包裝設備。