1100L強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)：

整套設(shè)備：含分散機(jī)、液壓出料機(jī)、兩個(gè)料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)

設(shè)計(jì)容積：常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

設(shè)計(jì)溫度：常溫

加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水/油）

設(shè)計(jì)壓力：常壓

承受壓力：正壓：0.1，負(fù)壓：-0.096

設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼

攪拌方式：高速分散+低速攪拌+刮壁

電機(jī)功率：5.5KW-75WK

設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：高速：960轉(zhuǎn)，1450轉(zhuǎn)，低速：50轉(zhuǎn)，70轉(zhuǎn)，（可根據(jù)要求設(shè)計(jì)）

設(shè)計(jì)形式：龍門式/單臂式（可根據(jù)要求制定）

出料形式：液壓出料

安裝方式：設(shè)備為固定試，缸體為移動(dòng)式

升降系統(tǒng)：設(shè)備可上升/下降，設(shè)液壓站，油路管道；

您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，立恒智能裝備的銷售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案。

1100L強(qiáng)力分散機(jī)操作流程與注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前、開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過程：
開機(jī)前：
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置，當(dāng)油位較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時(shí)，應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。

開機(jī)：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到zui低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應(yīng)馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停機(jī)：
1、先停主電動(dòng)機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

產(chǎn)品適用范圍參數(shù):

1、分散機(jī)廣泛用于有機(jī)硅膠剪切混合機(jī),玻璃膠制作,油墨分散,免釘膠生產(chǎn),植筋膠制作,密封膠混合機(jī),電子硅膠生產(chǎn)等 硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠 幕墻膠,免墊膠,美縫劑、植筋膠,真瓷膠等...的主要設(shè)備....

有機(jī)硅成套生產(chǎn)設(shè)備有:原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制膠混料、制膠調(diào)色、灌裝、軟包裝等成套設(shè)備,

2、成套設(shè)備:反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐,攪拌機(jī),分散機(jī),烘箱,灌裝機(jī),軟包裝機(jī),壓料機(jī),研磨機(jī)等成套主設(shè)備,配套設(shè)備根據(jù)要求規(guī)劃,

3、廠房的規(guī)劃:設(shè)備部分 原料部分 半成品部分 成品部分 膠瓶部分 等等..實(shí)際廠房大小根據(jù)原材料存儲(chǔ)量而定。

4、安裝部分:公司提供設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo), 電控部分布局與調(diào)試,

5、實(shí)驗(yàn)設(shè)備規(guī)格有 5L實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備,

6、制膠設(shè)備規(guī)格有:600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容積規(guī)格;