農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備 大型面條烘干機(jī) 全自動

掛面的生產(chǎn)工藝流程主要包括如下步驟：原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品掛面；其中，以干燥工藝為重要，直接影響面條的口感和品質(zhì)。

農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備 大型面條烘干機(jī) 全自動：

能精準(zhǔn)的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面，水煮不會渾濁，口感勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，烘干成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，現(xiàn)已在國內(nèi)多家食品企業(yè)大面積應(yīng)用和推廣。

掛面烘干機(jī)工藝

1、冷風(fēng)定條:通常采用不加溫,而加強(qiáng)空氣流動的辦法,以大量干燥空氣來促進(jìn)面條去濕,使掛面形狀初步固定,除去表面水分。 烘干溫度約控制在20-26℃,空氣濕度55-65%RH.

2、保潮發(fā)汗:此區(qū)以水分內(nèi)擴(kuò)散為主,強(qiáng)化通風(fēng),使空氣循環(huán)暢通,此時(shí)跨區(qū)溫度上升,不要過 “急” ,要使溫度形成 “梯度” ,保持一定濕度。 烘干時(shí)間約控制在30-40分鐘,烘干溫度30-35℃,空氣濕度75-85%RH。

3、升溫降濕:經(jīng)過 "保潮發(fā)汗" 階段的面條,必須進(jìn)行一步升溫 ,適當(dāng)降低相對濕度,使面條水份在高溫低濕狀態(tài)中全面及時(shí)地蒸發(fā)出去。 烘干時(shí)間約控制在2小時(shí),烘干溫度35-45℃,空氣濕度50-60%RH.

4、降溫散熱:經(jīng)過主干燥階段,面條大部分水份已被脫去,面條的組織已基本固定,此時(shí)只需空氣的流動作用 ,緩慢降低面條本身溫度,并繼續(xù)脫去一小部分水份,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所含水份要求,烘干時(shí)間約控制在3小時(shí),烘干溫度26-28℃,空氣濕度50-60%RH.

農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備 渭南掛面烘干機(jī)

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