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上料檢測,雙張檢測的重要性和必要性
閱讀:895 發(fā)布時間:2019-11-1雙張檢測控制器由終端和傳感器組成,傳感器固定在沖床或印鐵機的傳送帶上,實時向終端發(fā)送檢測信號,終端收到信號并分析其重疊度,經(jīng)運算后,如果確定是重疊就會向沖床或印鐵機發(fā)送信號,使其能及時把鐵片彈出,保證機器正常運作。
MDSC-1000B金屬雙張檢測器是“阿童木”自主研發(fā)、生產(chǎn)的主要應用于各行業(yè)的自動送料系統(tǒng)中,用來檢測各種金屬片料厚度差別(如鋁片、鐵片、銅片、不銹鋼片)。“阿童木”產(chǎn)品具有:抗*力強、高可靠性、不區(qū)分金屬材料、高檢測寬度、高相應速度、調(diào)試簡單等特點,相比市場其它品牌單一判斷的機器,阿童木雙張系統(tǒng)更強大;
雙張檢測器產(chǎn)品特征、功能:
1、非接觸式檢測,不損傷材料,不受覆膜影響、不受溫度影響、不受油污影響
2、適應性高,適合大部份金屬材質(zhì)(鋁材、不銹鋼、鐵、銅等)集成不同材質(zhì)數(shù)據(jù),一臺就可以解決對不同材質(zhì)的判斷
3、檢測厚度單張范圍廣:鐵片、不銹鋼、銅等0.05-4.5mm,鋁0.1-8mm
4、控制器根據(jù)材質(zhì)和厚度自學習,識別準確度高,操作簡單,輕松自如。
雙張檢測的重要性和必要性:
1)保證生產(chǎn)效率
比如印刷馬口鐵的企業(yè)都知道,馬口鐵的表面有一層保護油層,在這個印刷或涂料前的送料架送料環(huán)節(jié)很可能出現(xiàn)雙張或多張馬口鐵片重疊的情況,這樣就會造成套印不準,卡機,破壞橡膠布彈力,為了保證順利生產(chǎn),這個時候少不了這個安全功能的檢測,那就是雙張重疊檢測及控制。
2)節(jié)省人力
在一些制蓋的企業(yè)中,在沖壓環(huán)節(jié)造成雙蓋重疊,或者沖蓋卷圓環(huán)節(jié),也會出現(xiàn)雙蓋重疊,這種蓋當然是不能再流入到下一個環(huán)節(jié)當中,有的企業(yè)是靠人工去一個個檢查分挑出來,這樣既要增加用工量又會有看漏的情況,當然也是安裝電子全自動的雙蓋重疊檢測從而及時有效控制,用自動化代替人工操作從而節(jié)省部分人力資源。
3)避免材料浪費
材料浪費在每個企業(yè)的生產(chǎn)中都存在的事情,因為出現(xiàn)雙張或雙蓋重疊而造成的材料浪費也是占據(jù)了不小的份額,所以安裝雙張檢測就能避免了不必要的材料浪費損失。
4)保護昂貴的模具和設備
模具是機械設備中價格不菲的配件,一套模具往往都是幾萬到幾十萬不等,沖壓機出現(xiàn)雙張重疊沖壓,很容易造成模具的損壞,所以安裝雙張檢測就能在沖壓前控制雙層金屬板繼續(xù)沖壓,避免造成模具的損壞。
5)保證產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題,但成本和質(zhì)量是企業(yè)核心競爭力關鍵的兩個因素,有效的成本控制能夠降低企業(yè)的成本,提高競爭力,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以使企業(yè)獲得*的客戶滿意度,贏得客戶的信任。
雙張檢測控制器一般應用于汽車零部件生產(chǎn)、冰箱、洗衣機、電飯煲等家電的金屬部件沖壓、折彎、裁剪工序;金屬蓋高速沖壓,其他五金配件沖壓等。