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下面自釀啤酒設備廠家聊聊啤酒釀造時麥汁糖化注意事項！糖化過程是啤酒釀造過程中釀造高品質(zhì)精釀啤酒的基礎，因此糖化過程在啤酒釀造過程中尤其重要。注意事項如下：

1.在麥芽糖化過程中，盡量不要打開糖化罐，濾池和其他罐的檢修孔，以免麥芽汁與氧氣過度接觸。糖化過程是麥芽汁吸氧的重要階段。麥芽的粉碎時間應嚴格控制，以減少搗碎鍋進入和退出孔的時間。糖化應在相對封閉的環(huán)境中進行，以減少麥芽汁和氧氣的機會。
    2.嚴格控制清洗槽的過濾速度和質(zhì)量。過濾時，應形成良好的過濾層，以確保過濾后的麥芽汁是透明的。*清洗水箱，但不要過度清洗水箱，以免大量多酚溶解。清洗水箱時，殘留糖濃度通?？刂圃?至1.5°P。
    3.麥芽汁必須*煮沸，煮沸強度應大于8％。除去氮氣固定麥芽汁。如果蛋白質(zhì)聚集不足，將最終影響成品啤酒的保質(zhì)期，并且容易產(chǎn)生蛋白質(zhì)濁度。
    4.嚴格控制麥芽汁的旋轉(zhuǎn)和休息時間。麥芽汁煮沸并成型后，大量熱冷凝物沉淀。但是，仍然存在一些不容易沉淀的蛋白質(zhì)細顆粒。麥芽汁的旋轉(zhuǎn)導致細顆粒產(chǎn)生離心力，從而縮短了沉淀時間。 40分鐘之間。這樣，確保了麥芽汁的熱冷凝物的去除，并且避免了麥芽汁與氧氣的過度接觸。
    5.控制麥汁冷卻并及時清除冷凝的固體。麥芽汁旋轉(zhuǎn)完成后，進行快速冷卻。麥芽汁迅速冷卻后，大量冷凝固體沉淀出來。麥汁冷卻溫度越低，冷凝的固體越多。一般的冷卻時間控制在60分鐘以下。大量冷凝固體進入發(fā)酵罐后，應及時排出冷凝固體。否則，將導致啤酒澄清緩慢且難以過濾。 （這是傳統(tǒng)分體式啤酒設備的優(yōu)勢，但無法通過一體啤酒設備來實現(xiàn)）

 

    6.合理控制麥汁組成。隨著麥芽汁濃度的增加，啤酒香料的產(chǎn)量也隨之增加。麥芽汁中α-氨基酸的含量對于發(fā)酵過程中啤酒風味的形成非常重要。麥芽汁的濃度通常要求為12°P。麥芽汁中α-氨基酸含量控制在140?160mg / L，有利于保持啤酒的整體風味。并且不影響酵母菌的生長和繁殖。
    7.麥芽汁中的溶解氧含量應保持穩(wěn)定。麥芽汁中的氧含量越高，酵母的繁殖能力越強，發(fā)酵越劇烈，啤酒味就會越多。相反，較少的酵母增殖不利于正常發(fā)酵。通常，麥芽汁中的氧氣含量應控制在6?10mg / L。使用麥芽汁分成兩鍋，鍋麥芽汁不能被充氧，以防止發(fā)酵罐的麥芽汁含氧量過高，酵母菌增殖過大，并產(chǎn)生更多啤酒味的物質(zhì)。

如果麥芽汁中的氧氣補充不足（<6ppm），它將降低酵母細胞的增殖速率并延長細胞的停滯期，從而導致細胞過早衰老。過量的氧氣補充（> 10ppm）也會引起過多的發(fā)芽和發(fā)酵。產(chǎn)生大量酵母，這將導致酵母變性和突變，從而導致新陳代謝異常。
    啤酒的釀造過程非常成熟，學習和操作相對簡單，但是要釀制高品質(zhì)的啤酒，則需要注意一些細微的操作，不于上述幾點。了解更多內(nèi)容可關注豪魯！