單機脈沖除塵器脈沖閥定時順序起動清灰程序

單機脈沖除塵器的運用范圍十分廣泛，尤其是在水泥職業(yè)，由于水泥職業(yè)的粉塵十分多，不及時除塵就會給咱們的環(huán)境和人身健康造成了相應的影響，可是自從呈現(xiàn)了單機脈沖除塵器，全部避免了污染的現(xiàn)狀。使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用單機脈沖除塵器較應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關(guān)環(huán)保設備，涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

要對除塵器內(nèi)部進行全方面的檢查，減速機是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，這些配件都需要運行正常；要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行；安裝除塵器的場地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動機構(gòu)外面有護罩或擋板，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施；除塵布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不得相碰；要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門；壓縮空氣系統(tǒng)工作需要正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計顯示正常；檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，需要無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，需要動作均勻靈活；在點爐或系統(tǒng)開機前四小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象；

單機脈沖除塵器脈沖閥定時順序起動清灰程序

當工業(yè)含粉塵氣體通過單機布袋除塵器過濾為凈氣進入凈氣室，潔凈氣體再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。隨著清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉塵越來越多，使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過1200Pa，收塵器正常工作，用戶就需要定期清理濾袋上粉塵。單機布袋除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。目前DMC型布袋除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格均有兩種規(guī)格——標準帶灰斗式A型、敞開法蘭式（無灰斗）B型。dmc袋式收塵器主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機構(gòu)、電控箱等組成，箱體全焊接而成，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

單機除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，同時，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵速率下降。因此單機除塵器運行一段時間后，因此進行清灰，清理掉集塵層，但不破壞初層，以免速率下降。除塵器的具體種類有很多種，可按照不同處理方式來劃分，合理的設計是保障布袋壽命的前提，但在除塵器設計過程中往往過分注重各項經(jīng)濟指標，而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理，會導致袋間速度過快，造成布袋損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。較典型的是早期機械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過濾箱體內(nèi)布袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中大的，由此造成氣流對布袋的沖刷損壞。布袋的長徑比選擇不合理，也會造成袋口速度過快而磨損布袋。