工業(yè)濾筒除塵器濾料通風除塵清灰程序

濾筒除塵器除塵效率高，阻力小，節(jié)能，入口濃度和過濾風速范圍大，處理能力強，具有很廣的適應(yīng)性。同時，濾筒除塵器使用壽命長、投資和維護費用低，相對布局較緊湊，節(jié)約空間，便于維護。與袋式除塵器相比，無論是用于脫硫還是普通除塵都具有廣闊的市場前景。除塵器濾芯的安排是非常重要的，不僅可以垂直安裝在箱板上，也可以傾斜的天花板上，從清洗效果，垂直布局合理。下板過濾室，上氣箱脈沖室。在除塵器入口的空氣分布板。含塵氣體進入除塵器灰斗，空氣截面突然擴大，氣流分布板，一部分粗顆粒在空氣和慣性力作用下沉降灰斗；密度細小的灰塵顆粒進入濾塵室，由擴散、過濾等組合效應(yīng)，使過濾器上沉積的灰塵沖浪ACE，凈化后的氣體通過排風機從排氣管的空氣潔凈室。PLC程序控制開關(guān)脈沖閥室提升閥關(guān)閉，空氣過濾器將被截斷，然后電磁脈沖閥打開，壓縮的空氣和濾芯的涌入迅速擴張的情況下，短時間內(nèi)，彈殼膨脹變形，振動，和反向流動的粘附灰塵的作用下在濾袋外表面上剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

工業(yè)濾筒除塵器濾料通風除塵清灰程序濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

濾筒除塵器與袋式除塵器相比有如下特點：

1.除塵效率較高。對于一般微米級的粉塵除塵效率可達99.99%，部分處理能力較強的濾筒，對于粒徑0.5μm的粉塵也可達到此效率較高；

2.阻力較小。對于普通粉體，濾筒除塵器阻力小于1000Pa，粘附力較強粉體，一般阻力1500Pa左右；

3.入口濃度范圍廣。普通的聚酯濾筒或摺式濾筒就可以處理入口含塵濃度較高氣流，進口含塵濃度可達250g/m³；

4.過濾風速范圍廣。不同材質(zhì)的濾筒過濾風速不同。普遍袋式除塵器的過濾風速在1m/min左右，而紙質(zhì)濾筒的過濾風速   小0.3m/min，摺式濾筒的過濾風速2.4m/min；

5.水洗性能。除紙質(zhì)濾料外，其他的濾筒如聚酯濾筒和覆膜濾筒一般都可以用水清洗，待晾干后即可重復(fù)使用；

6.相對布局較緊湊，節(jié)約空間，便于維護。

濾筒除塵器廣泛應(yīng)用于礦山、冶金等行業(yè)的通風除塵，它是在袋式除塵器基礎(chǔ)上發(fā)展而成的新型除塵器，采用新型濾料(濾筒)，具有效率高(99.9%以上)、阻力低、維護管理簡便、體積小等優(yōu)點。但是濾筒除塵器內(nèi)部流場的不均勻往往導致過濾效率降低、濾筒使用壽命縮短。因此提高除塵器內(nèi)部流場均勻性具有重要實際意義。濾筒相對于濾袋而言，其長度短，但是過濾面積大，結(jié)構(gòu)構(gòu)造有其特殊性，國內(nèi)外偏重于研究濾袋除塵器流場，而對濾筒除塵器研究較少。運用CFD軟件對濾筒除塵器內(nèi)部流場模擬優(yōu)化，既能保證優(yōu)化設(shè)計的準確性，又能降低研究成本。