燃煤鍋爐布袋除塵器在工業(yè)煙塵排放運行現(xiàn)狀

燃煤鍋爐大氣治理在深入推進污染治理方面,大氣治理離不開布袋除塵器，燃煤鍋爐污染相比以前確實好太多，脫硫，脫硝都被強制運行了，而且還得滿足運行參數(shù)，除燃煤塵器布袋濾料是決定除塵器效果的重要因素濾料為球形顆粒，具有穩(wěn)定的化學(xué)性能，機械強度高，耐高溫耐腐蝕比表面積大、截污吸附性能好、顆粒均勻、比重適當、使用壽命長達10年以上，解決了天然濾料石英砂使用周期短，易破碎泥化產(chǎn)生SiO2和遺留有機碳的二次污染問題。用于單層濾池、雙層濾池、雙層濾器、離子交換器等到過濾設(shè)備中做過濾介質(zhì)及墊層，處理各種工業(yè)污水，工業(yè)用水，城市污水等。 除塵器布袋濾料是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

目前我有燃煤工業(yè)鍋爐50多萬臺，調(diào)查表明，約有80%的燃煤工業(yè)鍋爐未能經(jīng)濟運行，表現(xiàn)為鍋爐運行時過量空氣系數(shù)過大、熱效率過低、煤耗過大，致使煙塵排放總量過大。我們認為，鍋爐運行時的不合理配風(fēng)是鍋爐未能經(jīng)濟運行的重要原因。 不合理配風(fēng)先表現(xiàn)為鼓、引風(fēng)機與鍋爐匹配失調(diào)，即在安裝時，安裝人員思想保守，認為大的風(fēng)機保險而配備風(fēng)量大的風(fēng)機，從而形成“大馬拉小車”，在這種情況下，即使鍋爐滿負荷運行，爐膛內(nèi)的過量空氣系數(shù)也非常大，遠遠超過經(jīng)濟運行時的過量空氣系數(shù)。 不合理配風(fēng)其次表現(xiàn)為鍋爐供風(fēng)方式落后，即許多鍋爐運行時采用鼓、引風(fēng)不變的供風(fēng)方式，鍋爐在起爐和正常運行時鼓、引風(fēng)閥門保持同一較大的狀態(tài)，司爐工在燃燒操作時，僅據(jù)鍋爐負荷的變化，調(diào)整燃煤量，而不調(diào)整鼓、引風(fēng)閥門控制風(fēng)量，因此，當鍋爐低負荷運行時，由于燃煤量小，而導(dǎo)致爐膛內(nèi)的過量空氣系數(shù)非常大；而當鍋爐高負荷運行時，由于燃煤量大，而導(dǎo)致爐膛內(nèi)的過量空氣系數(shù)相對較小。過量空氣系數(shù)過大，會降低爐溫，惡化燃燒；過量空氣系數(shù)過小，會直接導(dǎo)致煤的不*燃燒。因此，過量空氣系數(shù)過大或過小，均會使鍋爐煙塵排放量增大。

燃煤鍋爐布袋除塵器在工業(yè)煙塵排放運行現(xiàn)狀 燃煤工業(yè)鍋爐配套使用的除塵設(shè)備絕大部分為旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器有易堵塞、易漏風(fēng)的缺點，堵塞、漏風(fēng)均會使除塵器運行效率下降，甚至為零。調(diào)查表明，有50%的旋風(fēng)除塵器未正常運行，表現(xiàn)為漏風(fēng)、堵塞。旋風(fēng)除塵器未正常運行的原因為司爐工或除塵工平時不對除塵器進行認真維護，致使煙塵超標排放。 對除塵下灰的處置，是旋風(fēng)除塵器運行管理的一部分，但目前旋風(fēng)除塵器使用部門只重視煙塵是否達標情況，忽視對除塵下灰的處置管理。許多單位將除塵下灰與爐渣一起露天堆放，從而形成嚴重的二次揚塵污染。正是由于旋風(fēng)除塵器使用部門忽視對除塵下灰的正確處置，而使得除塵器的應(yīng)用效果大打折扣。針對燃煤工業(yè)鍋爐及旋風(fēng)除塵器的運行現(xiàn)狀，我們提出兩條對策，以促使工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行及旋風(fēng)除塵器的正常運行，從而達到削減燃煤工業(yè)鍋爐煙塵排放總量，改善大氣環(huán)境質(zhì)量的目的。