設(shè)備介紹：

要為牛奶的一種滅菌法，既可殺死對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性*的結(jié)核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時(shí)間或高溫下短時(shí)間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標(biāo)準(zhǔn)，早為世界廣泛采用。利用高溫處理，雖對乳質(zhì)多少有些影響，但可增強(qiáng)滅菌效果，這種方法稱為高溫滅菌（sterilization），也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏滅菌法除牛奶之外，也可應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品。
通常，市場上出售的袋裝牛奶就是采用巴氏滅菌法生產(chǎn)的。工廠采來鮮牛奶，*行低溫處理，然后用巴氏消毒法進(jìn)行滅菌。用這種方法生產(chǎn)的袋裝牛奶通?？梢员４孑^長時(shí)間。當(dāng)然，具體的處理過程和工藝要復(fù)雜的多，不過總體原則就是這樣。

邁旭巴氏殺菌設(shè)備鮮牛奶殺菌機(jī)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作；溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定；該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，*解決了滅菌過程中因?yàn)樽詣?dòng)化程序低而造成的不*、不均勻、大大提高了，滅菌的效率。巴氏殺菌流水線分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)被殺菌物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)。以水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度，速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、邁旭巴氏殺菌設(shè)備鮮牛奶殺菌機(jī)采用304不銹鋼制作，安全且衛(wèi)生；

2、采用巴氏殺菌法，能保持原有的品質(zhì)，保質(zhì)期長；

3、采用自動(dòng)控溫，變頻器調(diào)節(jié)，自動(dòng)化流水線程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度底，可選配電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)；

4、設(shè)備使用、維護(hù)方便、外形美觀。

工作原理：

在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。 

當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時(shí)間”(LTLT)處理是一個(gè)間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時(shí)間”(HTST)處理是一個(gè)“流動(dòng)”過程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：

一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。

第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時(shí)間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。 

售后服務(wù)：

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