彭城鎮(zhèn)尼龍布芯輸送帶廠(chǎng)家.兜板分作使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化易于保證產(chǎn)品硫化質(zhì)量；(2)分體后的立板塊(圖4件2)磨損后可進(jìn)行更換，對(duì)延長(zhǎng)帶體使用壽命有利；(3)兜板底板塊(圖4件4)因去掉立板塊后使其與平基帶體進(jìn)行粘接硫化時(shí)使用模具更為方便；(4)立板塊彎曲人角的設(shè)置使擋邊帶在大傾角輸送時(shí)對(duì)增加其裝載量提供了容料空間，增大了輸送能力。

　　2．2．4兜料與擋邊用螺栓強(qiáng)化聯(lián)接兜板與擋邊使用雙頭螺柱強(qiáng)化聯(lián)接(見(jiàn)圖3件5)，其主要作用是了兜板的承載能力，克服了兜板承載后向后彎曲變形，又能阻止散料從兜料兩端擋邊產(chǎn)生變形受損，因而能有效地兜板及擋邊的受力狀態(tài)，使承載能力。

　　雙“S”形伸縮擋邊的改進(jìn)，對(duì)大型輸送帶擋邊減小變形應(yīng)力極為有利。2．2．3兜料板采用組合結(jié)構(gòu)組合式兜料板其結(jié)構(gòu)如圖4所示，其主要優(yōu)點(diǎn)是：(1)制造工藝性好，硫化模簡(jiǎn)單，制造容易。2．3粘接硫化工藝及效果為了制造工藝，擋邊輸送帶采用平基帶體、擋邊、兜板三件分作，然后采用三者貼合粘接再進(jìn)行粘接面硫化(又稱(chēng)二次硫化)，使其成為柔性鏈斗式結(jié)構(gòu)之整體帶(見(jiàn)圖1)。

　　進(jìn)行粘接面硫化的主要目的是粘接強(qiáng)度和保證粘拉強(qiáng)度的均勻性。在生產(chǎn)中波形擋邊輸送帶采用三件分作是為了：(1)使硫化模制作較為容易；(2)便于根據(jù)各分體件的不同厚度不同膠料進(jìn)行硫化工藝定，有利于硫化質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)耐用度的綜合控制。

　　粘合面硫化工藝取代普通冷粘工藝其粘接強(qiáng)度可3～3．5倍。大型擋邊輸送帶質(zhì)量改進(jìn)效果如表1所示。大型擋邊輸送帶整體帶粘接硫化工藝流程如圖5所示。3結(jié)語(yǔ)對(duì)大型擋邊輸送帶的材料、結(jié)構(gòu)改進(jìn)、工藝革新等多方面研究試驗(yàn)與改進(jìn)，使其產(chǎn)品質(zhì)量和使用幫壽命的更為可靠。

　　根據(jù)我廠(chǎng)多年提升帶與提升機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，斗提機(jī)鋼絲膠帶將提升機(jī)膠帶由織物芯更換為鋼絲繩芯，具體有以下優(yōu)點(diǎn)：1：鋼絲繩芯提升帶因?yàn)橹虚g骨架材料為鋼絲繩，使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)拉長(zhǎng)現(xiàn)象，織物芯提升帶骨架材料為棉帆?。

　　2：鋼絲繩芯提升帶耐磨耐老化性能是織物芯提升帶的3倍以上。3：鋼絲繩芯提升帶在生產(chǎn)過(guò)程中，已經(jīng)用沖床打好安裝螺孔，更便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。4：鋼絲繩芯提升帶性能，不會(huì)在使用一段時(shí)間后受工作環(huán)境的影響出現(xiàn)跑偏等現(xiàn)象。

　　7：在該行業(yè)中已經(jīng)為很多客戶(hù)將織物芯提升帶更換為鋼絲繩芯提升帶，使用效果非常明顯，之前使用織物芯提升帶使用壽命在6--9個(gè)月，更換為鋼絲繩芯提升帶后均延長(zhǎng)至2年以上，從而降低了成本，更換提升帶的周期，縮短了停機(jī)時(shí)間。

彭城鎮(zhèn)尼龍布芯輸送帶廠(chǎng)家.