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BLM系列高壓脈沖布袋濾塵器安裝、試車與運(yùn)轉(zhuǎn)
閱讀：179 發(fā)布時(shí)間：2022-7-12BLM系列高壓脈沖布袋濾塵器安裝、試車與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、安裝
?、?根據(jù)實(shí)際安裝需要，在濾塵器地腳尺寸不變的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n×12°(n為正整數(shù))，以方便于現(xiàn)場(chǎng)空間里管道布置。常見的安裝方式有三種，a、一般安裝b、跨樓板安裝c、倉(cāng)頂安裝
?、?吊裝方法
吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn)，也可將濾塵器拆分為上箱體（含氣包和花板及控制分配器），中箱體（含中檢修門），下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓風(fēng)泵幾大部分，安裝時(shí)應(yīng)注意使濾塵器處于垂直狀態(tài)。
現(xiàn)場(chǎng)安裝順序一般為：
?、?、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。
Ⅱ、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。
?、蟆磧魵獬隹诜较蛞蟮跹b上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來。
?、?、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓風(fēng)泵。在風(fēng)泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置。
?、?、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機(jī)油。
?、?、連接進(jìn)出風(fēng)口管路和壓縮空氣管路。
?、鳌⑦x擇便于操作觀測(cè)位置，將電腦控制器裝在濾塵器上。
Ⅷ、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機(jī)和低壓風(fēng)泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。
●特別注意的是：此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身安全。
2、試車
?、僭囘\(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的機(jī)件檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊，并確認(rèn)所有的潤(rùn)滑都有潤(rùn)滑劑。
②點(diǎn)動(dòng)電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓風(fēng)泵轉(zhuǎn)向是否正確。
?、劢油娔X控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動(dòng)作，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào)；脈沖間隔和脈沖時(shí)間調(diào)整后反應(yīng)是否正確可靠。
④空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，風(fēng)泵、關(guān)風(fēng)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
⑤空車試轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入（濾袋必須抱扎緊固以保證密封，并在工作中不至于脫落）。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
a、開車順序：關(guān)風(fēng)器-刮板電機(jī)-低壓氣泵-電腦脈沖控制器-風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)
b、停車順序
風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)-(在風(fēng)機(jī)停止一個(gè)脈沖周期之后)低壓氣泵-電腦脈沖控制器-刮板電機(jī)關(guān)風(fēng)器
c、脈沖噴吹時(shí)間和噴吹周期的調(diào)整
脈沖噴吹時(shí)間在出廠前已調(diào)整好，一般無須再調(diào)。
單獨(dú)供氣時(shí)，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到4.9×104Pa左右，開始下一脈沖噴吹；集中供氣時(shí)，應(yīng)將噴吹周期適當(dāng)調(diào)小以控制過濾阻力。