1、在程序內(nèi)部，編程人員設(shè)計了很多報警程序，把經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方加裝了控制點，當(dāng)包裝機出現(xiàn)故障時觸摸屏和伺服放大器等能及時提示出現(xiàn)故障的原因并停機，操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示找到故障原因并清除。

2、光電跟蹤系統(tǒng)采用美國*三色標(biāo)傳感器，能感應(yīng)所有顏色并輸出強烈的信號，確保使用彩膜，并使彩膜能夠與底膜成型區(qū)準(zhǔn)確對正.。

3、整機采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)，全部材料采用食品級3042B不銹鋼和鋁合金并經(jīng)拼裝而成。

3、杏仁*自動拉伸膜包裝機氣動部分采用亞德客電磁閥和氣缸，電磁閥全都采用集裝式，所有電磁閥全部安裝在電器柜的閥板上，方便維護和保養(yǎng)，使運行穩(wěn)定性和可靠性更高。

4、真空系統(tǒng)采用大口徑氣動截止和氣動放氣閥，并采用集中組合式閥島氣動系統(tǒng)，能夠保證截止閥和放氣閥在惡劣環(huán)境中和高頻率使用中性能更加穩(wěn)定。

5、頂、底膜采用*的氣脹輥固定和定位技術(shù)，操作更方便，故障率更低。

6、獨立的升降系統(tǒng)采用連桿輔助升降，確保工作室在大的封口壓力下不變形、不移位。維護、保養(yǎng)更方便。

7、采用獨立的自動剎車和漲緊系統(tǒng)，能夠保證在運行時上下膜不掉膜和跑偏，在鏈條高速運行時確保頂?shù)啄げ灰蚨秳佣绊懘虼a等操作。

8、杏仁*自動拉伸膜包裝機配有廢料回收系統(tǒng)，確保底膜兩邊的廢料及時有效的被回收。有卷料和真空吸料兩種廢料回收裝置供用戶選擇。

9、根據(jù)客戶產(chǎn)品配備單獨橫切及縱切刀具，各橫切刀實現(xiàn)單獨控制和運行。每套模具配備一套縱切上刀和下刀，確保及時快速的調(diào)整，每套模具（包含各橫切刀、縱切刀及物料支撐等）的更換僅需幾分鐘即可。

10、配備德國200型環(huán)保真空泵系統(tǒng)，排氣速率達(dá)到200立方米每小時，極限真空可達(dá)到0.1mbar。

11、架體護板敞開式設(shè)計，安裝、拆卸方便。便于設(shè)備的清理、維護和保養(yǎng)。

12、為用戶后續(xù)升級設(shè)備加裝機器人或聯(lián)動其它配套設(shè)備預(yù)留連接串口。

13、配備伺服噴碼機構(gòu)及系統(tǒng)運行程序等接口。用戶選配噴碼機后可實現(xiàn)自動噴碼。