吸屑風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)刀通過高壓風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。
風(fēng)刀可分為;標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀、超級風(fēng)刀、鋁合金風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀。

吸屑風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)

    吸屑風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)致力于工業(yè)節(jié)能改造、真空壓力系統(tǒng)改造、工業(yè)自動化系統(tǒng)改造，工業(yè)自動化傳動（氣動）改良擁有數(shù)年研發(fā)和改造經(jīng)驗(yàn)，并專業(yè)提供全風(fēng)旋渦式風(fēng)機(jī)  漩渦式氣泵（環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)）、與鑫高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)過我司改良加以*的性能設(shè)計，成為國內(nèi)壓力高達(dá)150kpa的雙段旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)。
全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)，引進(jìn)的日本科技和德國西門子的制作工藝，公司通過ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證，風(fēng)機(jī)通過歐盟CE認(rèn)證，！

吸屑風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)

         吸屑風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)采用不銹鋼304為刀身本體，鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。 
* 結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%。 
* 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米。
* zui高風(fēng)速200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2。 
* 可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便。 
* 與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

        吸屑風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強(qiáng)度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點(diǎn)，旋渦氣泵采用電機(jī)直聯(lián)式，不需要任何變速機(jī)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設(shè)備不能比擬的。

         吸屑風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)系列氣環(huán)式真空泵，壓縮機(jī)。通用，*落后。氣環(huán)式風(fēng)機(jī)以采用寬壓雙頻，保護(hù)等級IP55（絕緣等級F）的電機(jī)為特色并且通過美國UL,CE,*。這使得它成為通用的*解決方案。它們不經(jīng)過任何的改動和測試就可以在歐洲，美洲和亞洲使用。

     

       風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)型號與產(chǎn)數(shù)

    上海與鑫機(jī)電科技有限公司一直致力風(fēng)刀zui大限度集成的研究，具體運(yùn)用如下：

1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。

2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

5、橡膠塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。