超濾膜分離技術(shù)作為二十一世紀(jì)六大*之一，以其常溫、低壓操作、無(wú)相變、能耗低等顯著特點(diǎn)成為一種分離過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)得到了廣泛的使用。國(guó)家科委對(duì)超濾膜分離技術(shù)的開(kāi)發(fā)也非常重視，將超濾膜分離技術(shù)作為國(guó)家“七·五"和“八·五"的重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，投入大量的資金和人力，開(kāi)展專項(xiàng)科技攻關(guān)項(xiàng)目，使我國(guó)的超濾技術(shù)水平迅速提高。在《“十五"國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)支持的技術(shù)領(lǐng)域》中將超濾膜技術(shù)列為火炬計(jì)劃重點(diǎn)支持的六大*領(lǐng)域中重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，進(jìn)一步推進(jìn)了國(guó)內(nèi)超濾膜技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。隨著制膜技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模化，使超濾膜性能更加穩(wěn)定，制膜成本大為降低，目前在飲用水凈化、工業(yè)用水處理、飲料、生物、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等許多方面已得到廣泛應(yīng)用。

一、超濾膜過(guò)濾原理

超濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物?質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃?縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分?離和濃縮的目的。

二、過(guò)濾精度

超濾過(guò)程中起分離作用的是膜絲上的多孔的致密皮層決定的，一般以致密皮層上微孔徑大小和孔徑的分布來(lái)衡量膜的分離透過(guò)性能：1.截留率與切割分子量,膜絲上微孔的形狀和大小并非*一致的，常使用截留率和切割分子量?jī)蓚€(gè)參數(shù)共同來(lái)衡量，截留率是指溶液中被截留的特定溶質(zhì)的量所占溶液中特定溶質(zhì)總量的比率。當(dāng)90%的溶質(zhì)被膜截留時(shí)，在截留曲線所對(duì)應(yīng)該類溶質(zhì)的最小分子量即為該膜的切割分子量。超濾膜的孔徑大約在0.002至0.1微米之間，其對(duì)應(yīng)的切割分子量約為1000—500000。

三、超濾膜的過(guò)濾方式:

一個(gè)中空纖維超濾膜組件主要是由成百到上千根中空纖維絲和膜殼兩部分組成，一般將中空纖維內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細(xì)管式超濾膜，毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大，因此不易被大顆粒物質(zhì)堵塞，更適用于過(guò)濾原液濃度較大的場(chǎng)合。