三七提取液膜過濾設(shè)備

在植物(中草藥)提取過程中,我們大多采用水、乙醇、甲醇為溶劑,將我們需要的組分從植物或中藥材原料中提取出來。由于提取液體積大,同時,里面含有大量的色素、膠體、蛋白、鞣質(zhì)、植物纖維等雜質(zhì),需要在工藝后期通過大孔樹脂、離交樹脂或萃取工序?qū)㈦s質(zhì)去除,通過蒸發(fā)濃縮將提取液中的溶劑脫出,得到我們需要組分成品

在現(xiàn)代中藥加工中,通常將乙醇作為三七活性成分的提取溶媒,然后通過大孔樹脂將提取液中的活性成分分離純化,根據(jù)用途的不同制成不同劑型。不同廠家工藝不同采用的乙醇濃度有所區(qū)別;所得產(chǎn)品的純度也有所區(qū)別。三七提取主要成分為三醇,即R1、Rg1、Rb。

其大致工藝如下

三七→乙醇提取→粗濾一精濾→真空減壓濃縮→大孔樹脂吸附→乙醇解析→真空減壓濃縮→干燥→成品

近年來,由于三七價格居高,導(dǎo)致一些生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本高,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降甚至出現(xiàn)虧損。那么在三七深加工中都存在哪些成本消耗呢

1.三七原料

2.乙醇消耗

3.蒸汽消耗

4.熱濃縮活性成分破壞

5.勞動力成本

其中三七的購買成本生產(chǎn)企業(yè)幾乎不能左右,那么如何降低生產(chǎn)成本只能從溶媒、蒸汽、收率、勞動力成本上尋找可行的解決方式

我們公司根椐自身在中藥及植物提取行業(yè)的澄清過濾、分離除雜、濃縮等環(huán)節(jié)中實跋經(jīng)驗結(jié)合現(xiàn)代膜分離技術(shù),成功開發(fā)出三七乙醇

提取液膜分離工藝。該工藝主要分離方式,均為在常溫下進(jìn)行的物理分離方法

其流程如下:

三七→乙醇提取→粗濾→超澽膜過澽-膜濃縮→大孔樹脂吸附→乙醇解析→膜濃縮→真空減壓濃縮→干燥→成品

膜分離工藝優(yōu)勢

1.過濾、濃縮均在常溫下進(jìn)行,有效成分受熱分解少,產(chǎn)品收率增加

2.常溫濃縮,蒸汽消耗少,能耗低

3.超濾膜過濾精度髙,能有效去除提取液中的大分子色素、多糖,對后工藝環(huán)節(jié)的大孔樹脂起保護(hù)作用,同時提高大孔樹脂吸附效率,延長大孔樹脂使用時間

4.整個膜分離過程在常溫下進(jìn)行,乙醇揮發(fā)少,乙醇損失少