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因?yàn)榘l(fā)酵液中含有許多色素，這些色素的存在影響了L-*的分析，造成分析差錯(cuò)，并會(huì)導(dǎo)致目標(biāo)產(chǎn)品純度下降，所以在提純進(jìn)程中有必要去除。因活性炭對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)略，易于操作，所以傳統(tǒng)方法選用活性炭去除發(fā)酵液中的色素，但活性炭吸附能力有限，且不易再生，目前選用的方法主要有納濾、吸附樹脂法等。而樹脂吸附脫色一般在發(fā)酵液濃縮過后進(jìn)行，如果在未進(jìn)行濃縮前進(jìn)行吸附脫色，則所需的洗脫劑量大，處理時(shí)刻也較長(zhǎng)，一般不建議。膜濃縮設(shè)備

跟著年代的進(jìn)步，科技的開展，膜別離技能也以其的別離優(yōu)勢(shì)，完成不同粒徑的混合物的別離，并在發(fā)酵液提取別離范疇占有重要的地位。因而，將膜別離技能與發(fā)酵液的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，是一種的工藝。“發(fā)酵生產(chǎn)”傳統(tǒng)工藝：

生物發(fā)酵（*、非*鈉）→降溫→板框或其他工藝除菌→板框活性炭脫色→三效蒸騰結(jié)晶    

膜工藝：生物發(fā)酵→高溫滅菌（無需降溫）→陶瓷膜過濾→納濾脫鹽脫色→單效蒸騰母液→納濾膜脫色→蒸騰結(jié)晶。

 

 

傳統(tǒng)的對(duì)乳清液處理方式選用的是真空蒸騰，濃縮液經(jīng)噴霧干燥成為約含73乳糖、12蛋白質(zhì)和12礦物質(zhì)的粉狀物供飼料用，但營(yíng)養(yǎng)價(jià)值有限。膜別離設(shè)備的出現(xiàn)，已成功地用于乳品及乳清液的處理。選用具有適宜切開分子量的超濾膜，就能一起使乳糖和礦物質(zhì)在膜的滲透效果下隨濾液而除去。使得膜過濾產(chǎn)品的截留液中蛋白質(zhì)濃度大大提高，再將富含蛋白質(zhì)的截留液進(jìn)行真空蒸騰和噴霧干燥以除去多余水分，其間的蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)可提高到60，成為一種優(yōu)良的動(dòng)物飼料添加物。如果將乳清液的膜過濾進(jìn)程做進(jìn)一步改進(jìn)，使超濾與重過濾技能相結(jié)合，將截留液中所含乳糖與礦物質(zhì)更多地洗出，如此形成的截留液再經(jīng)蒸騰濃縮，則其間的蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)可高達(dá)約85。

、0.1um的孔徑，100濾去酒中的活性炭顆粒，濾后白酒清澈透明，光澤。選用的是錯(cuò)流操作和抱負(fù)的孔徑選擇，活性炭顆粒不會(huì)卡在膜孔中。清洗簡(jiǎn)略，不用拆開設(shè)備，用水反沖膜后就能輕松康復(fù)通量。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕盈合理，操作簡(jiǎn)略，過濾效果安穩(wěn)，可一再停機(jī)。

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