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碟式別離機(jī)首要結(jié)構(gòu)參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當(dāng)量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方法及排渣組織。

碟式別離機(jī)是立式離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過(guò)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的空隙。懸浮液（或乳濁液）由坐落轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料管參加轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過(guò)碟片之間的空隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)效果下沉降到碟片上構(gòu)成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片外表滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑的部位，別離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的效果是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降間隔、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中因?yàn)榘惭b了碟片而大大提高了別離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在別離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工鏟除，或通過(guò)排渣組織在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。膜濃縮設(shè)備

碟式別離機(jī)是高速、平穩(wěn)、密閉、和主動(dòng)排渣的油脂精煉專用設(shè)備。一切與物料觸摸的零部件均由不銹鋼資料制作，有效地減少被別離物料與所觸摸零件外表的化學(xué)效果。被別離后的輕、重相物料分別由兩個(gè)不同大小的向心泵輸出。該機(jī)選用上進(jìn)料形式，對(duì)物料的進(jìn)口壓力較低。動(dòng)力傳動(dòng)中選用了液力偶合器和一對(duì)螺旋增速齒輪傳動(dòng)，使用液體來(lái)傳遞動(dòng)力，既增速平穩(wěn)、又能進(jìn)行過(guò)載維護(hù)。

滑動(dòng)活塞的排渣動(dòng)作由PLC主動(dòng)控制，主動(dòng)化程度高，對(duì)工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)理方便。

本機(jī)廣泛應(yīng)用于植物油連續(xù)精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝，是現(xiàn)代油脂精煉工藝中的佳設(shè)備之一。同時(shí)該機(jī)也適用于輕工、化工、醫(yī)藥、食品等職業(yè)中的不同比重的液－液、液－固相等乳濁液的別離。

碟式別離機(jī)一切與物料觸摸的零部件均選用不銹鋼資料制作,可有效地減少別離物料的腐蝕效果,并符合食品衛(wèi)生要求。

碟式別離機(jī)配有靜止的輕重相出料向心泵。別離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進(jìn)入下道工藝。本機(jī)的動(dòng)力傳遞選用液力偶合器和一對(duì)螺旋增速齒輪,使用液體來(lái)傳遞動(dòng)力,既增速平穩(wěn)又能進(jìn)行過(guò)載維護(hù)。

碟式別離機(jī)配有主動(dòng)控制柜。它由工業(yè)計(jì)算機(jī)和機(jī)器過(guò)載主動(dòng)維護(hù)器等組成，主動(dòng)化程度高,對(duì)工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)理方便,并可大大降低工人的操作強(qiáng)度。

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