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膜分離的工藝運用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準
閱讀:33 發(fā)布時間:2021-7-20別離技術(shù)提取葉黃素使其提純度大大提高,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,浪費少、為企業(yè)節(jié)省了出產(chǎn)成本的投入。
葉黃素提取傳統(tǒng)工藝:
萬壽菊花瓣→冷凍干燥→粉碎過篩→按份額參加提取劑乙醇溶液(溶有THF、KOH),在氮氣保護下室溫反響→過濾→減壓濃縮→膏狀物→溶解于乙醇水溶液(體積比1:1)中→提取液用乙酸調(diào)pH值至中性→離心除上清液→葉黃素粗制品膜濃縮設(shè)備
葉黃素提取膜工藝:
萬壽菊花瓣→冷凍干燥→粉碎過篩→按份額參加提取劑乙醇溶液(溶有THF、KOH),在氮氣保護下室溫反響→粗濾→膜過濾→反滲透膜(RO)濃縮→膏狀物→溶解于乙醇水溶液(體積比1:1)中→提取液用乙酸調(diào)pH值至中性→離心除上清液→葉黃素。
鹽水精制是氯堿出產(chǎn)的道工序,其主要任務(wù)是去除鹽Ca2+,Mg2+,SO42-,有機物,水不溶物及其它懸浮物等雜質(zhì),制成精鹽水供燒堿運用。鹽水的質(zhì)量直接影響著后續(xù)工段的安穩(wěn),運轉(zhuǎn),也影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。氯堿企業(yè)一般采用化學(xué)與物理相結(jié)合的辦法去除雜質(zhì)。主要通過化學(xué)物質(zhì)與Ca2+,Mg2+等產(chǎn)生反響,構(gòu)成沉淀沉降后排出,少數(shù)未沉降的部分和其它懸浮物一起通過濾去除。而此辦法,對雜質(zhì)的去除不*,無法確保鹽水精制后的質(zhì)量。
膜別離設(shè)備的技術(shù)便是膜別離技術(shù),別離膜是具有選擇性別離功能的資料,作業(yè)原理是物理機械篩分原理,別離進程是利用膜的選擇性別離機理完成料液的不同組分間的別離或有效成分濃縮的進程。
膜別離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地別離,膜的錯流式運轉(zhuǎn)工藝可以解決污染阻塞問題,是一種科學(xué)*的別離技術(shù)和工藝。
膜別離的工藝運用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準,結(jié)合試驗展開科學(xué)驗證,在解決物料精制難題的同時,還要確保工藝的可行性,并適合于工業(yè)化的清潔出產(chǎn)為標準。
近幾年,隨著氯堿工業(yè)的不斷發(fā)展壯大,鹽水精制工藝也不斷改善。膜別離設(shè)備也成為行業(yè)前進的亮點。下面為大家介紹膜別離技術(shù)在鹽水精制中的具體使用。
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