食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
小型板框式壓濾機(jī)
金凱地板框式壓濾機(jī)適合應(yīng)用于：
一、食品：
果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液
二、化工：
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂白粉、立德粉、熒光粉、保險粉、、硫酸鉀、、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁
三、醫(yī)藥：
抗生素類：、、四環(huán)素、等；中藥：肌醇、有機(jī)磷、糖化醇等
四、冶金：
鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等
五、煉油：
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機(jī)械油等
六、污水處理：
化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離
板框式壓濾機(jī)有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。
壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。
板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程
操作前準(zhǔn)備工作
（1）板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。
?。?）板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。
（3）濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
?。?）各管路是否暢通，有無漏點。
?。?）液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。
操作中注意事項
（1）安裝壓濾布須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。
?。?）液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得超過20Mpa。
?。?）過濾壓力須小于0.45Mpa，過濾物料溫度須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
（4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。
?。?）板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。
（6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門須按操作程序啟用，不得同時啟用。
（7）卸餅后清洗板框及濾布時，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。
（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費。
日常維護(hù)保養(yǎng)
?。?）注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時予緊固。
（2）壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物。
?。?）壓力表應(yīng)定期校驗，確保其靈敏度。
?。?）拆下的板框，存放時應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。
?。?）每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
?。?）油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。
?。?）操作人員應(yīng)堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。
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