現(xiàn)貨供應(yīng) Tecna 焊機(jī)7902P

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水資源的循環(huán)利用

*以來，我國對水資源的利用采用了粗放式的模式，造成了水資源的大量浪費。以犧牲資源為目的的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式雖然能夠在短時期內(nèi)取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，但從長遠(yuǎn)發(fā)展來看無疑是慢性，違背了我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。在未來的發(fā)展中，我國將會在全社會提倡水資源的循環(huán)利用，并加快相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，通過對廢水進(jìn)行二次處理、重復(fù)利用達(dá)到提高水資源利用效率的目的，從而逐步打破水資源匱乏的發(fā)展態(tài)勢，為我國經(jīng)濟(jì)社會的健康發(fā)展解決后顧之憂。 [10] 

水資源生態(tài)防治

從目前的發(fā)展情況來看，水污染仍然是威脅我國水資源可持續(xù)發(fā)展的重要因素，在未來的發(fā)展中，水資源生態(tài)防治仍然是相關(guān)從業(yè)者的首要任務(wù)。水資源生態(tài)防治，不僅包括水污染治理，還包括提高環(huán)境用水承載能力、水資源保護(hù)、節(jié)約用水等多個方面。水資源生態(tài)防治是一個系統(tǒng)的工程，不僅需要專業(yè)人員的努力，還需要全社會的密切配合。比如，排污量大的工廠要自覺的進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，大限度的控制工業(yè)用水的排放量。政府要加大監(jiān)督管理制度，防止污水排放超出環(huán)境的承載能力；在全社會大力倡導(dǎo)節(jié)約用水，培養(yǎng)民眾節(jié)約用水的意識；做好水資源保護(hù)，防止人類生產(chǎn)生活用水對水資源造成破壞。 [10] 

水污染治理

編輯

水體自凈

水體的自凈機(jī)制有物理凈化、化學(xué)凈化和生物凈化三種。水體自凈的三種機(jī)制往往同時發(fā)生，并相互交織在一起，哪一方面起主導(dǎo)作用取決于污染物性質(zhì)和水體的水文學(xué)和生物學(xué)特征。水體污染惡化過程和水體自凈過程是同時產(chǎn)生和存在的，但在某一水體的部分區(qū)域或一定的時間內(nèi)，這兩種過程總有一種過程是相對主要的，它決定著水體污染的總特征。所以，當(dāng)污染物排入清潔水體之后，水體一般會呈現(xiàn)出三個不同水質(zhì)區(qū)：水質(zhì)惡化區(qū)、水質(zhì)恢復(fù)區(qū)和水質(zhì)清潔區(qū)。 [11] 

防范辦法

為加強水資源保護(hù)，防止對水資源的破壞、浪費和嚴(yán)重污染，應(yīng)加強水資源的保護(hù)工作，及時采取有效措施全面保護(hù)水資源。 [11] 

（1）完善法律法規(guī)，強化管理，嚴(yán)格*　

貫徹執(zhí)行《水法》、《水污染防治法》、《環(huán)境保護(hù)法》等法律法規(guī)，同時完善相應(yīng)的法律法規(guī)，建立健全的水環(huán)境保護(hù)法律體系。對污水的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，尤其要加強對工業(yè)污水排放的監(jiān)督和管理，對違法排放的工業(yè)企業(yè)要從重處罰。對集中排污口的各類污染源，加強跟蹤監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。加強對地表水和地下水的水質(zhì)監(jiān)測和水源的保護(hù)工作。以流域為單元，以河流為主線，以城鎮(zhèn)為節(jié)點，建立流域水資源保護(hù)監(jiān)督管理體系，強化流域管理的監(jiān)督職能和協(xié)調(diào)能力，加強各相關(guān)部門之間的交流與合作。 [11] 

（2）從源頭控制污染　

擺脫先污染后治理的發(fā)展模式，從控制污染物的排放量來遏止污染的進(jìn)一步擴(kuò)大。對企業(yè)要采取有力措施，改善經(jīng)營管理，積極引進(jìn)*的生產(chǎn)工藝，提高物料利用率，減少污染物的排放。通過修訂產(chǎn)業(yè)政策，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，用行政、經(jīng)濟(jì)手段推行節(jié)約用水和清潔生產(chǎn)。 [11] 

（3）大力提高水資源的利用率和重復(fù)利用率　

我國的水資源利用率不足50%，重復(fù)利用率僅為20%左右，低效的水資源利用加劇了水資源的供需矛盾和嚴(yán)重浪費局面。只有施行較高的水資源價格，高額的水污染排污費，才能有效地促使企業(yè)采取措施，改直流冷卻為循環(huán)冷卻，改漫灌為噴灌或滴灌，采用*的節(jié)水技術(shù)和生產(chǎn)工藝，研究污水的治理和重復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益的統(tǒng)一。 [11] 

（4）提高水污染排污費的收繳額度　

當(dāng)前，我國的排污收費標(biāo)準(zhǔn)定位太低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于水資源的補償費用，因此，全面提高排污收費指標(biāo)，向等量甚至高于水資源的恢復(fù)治理費靠攏，采取“嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出”的措施，或許能對亂排現(xiàn)象起到一定的抑制作用。 [11] 

（5）研究解決污水的資源化利用　

污水資源化利用是解決用水緊張的一個有效途徑，并可以產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)較好的環(huán)境效益。例如：合理利用采煤過程中抽取的地下水，以全國煤炭產(chǎn)量12億噸計算，大約可抽排50億m3的受污染的礦井地下水，若全部凈化成飲用水，則能產(chǎn)生巨大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。另外，中水回用、工業(yè)冷卻用水的循環(huán)利用等都是充分合理地利用水資源的有效措施。 [11] 

海水淡化

編輯

海水淡化又稱海水脫鹽，是從海水中獲取淡水的技術(shù)和過程。從海水中取出淡水或者除去海水中的鹽分，都可以達(dá)到淡化的目的。根據(jù)脫鹽過程分類，海水淡化方法主要有熱法、膜法和化學(xué)方法三大類。熱法海水淡化技術(shù)主要有多級閃蒸（MSF）、多效蒸餾（MED）、壓汽蒸餾（VC）和冷凍法。膜法海水淡化技術(shù)包含了反滲透（RO）和電滲析（ED），化學(xué)方法則由水合物法和離子交換法構(gòu)成。在眾多海水淡化方法中，水合物法所產(chǎn)淡水水質(zhì)較差，離子交換法制水成本較高，因此化學(xué)方法應(yīng)用受到限制，而冷凍法海水淡化由于冰晶的洗滌和分離較困難，造成裝置復(fù)雜，運行可靠性不高，因而一直難以被大規(guī)模應(yīng)用。目前，投入商業(yè)運行的海水淡化方法主要有多級閃蒸（MSF）、多效蒸餾（MED）、壓汽蒸餾（VC）、反滲透（RO）和電滲析（ED），世界上采用較多的海水淡化技術(shù)方法是多級閃蒸（MSF）、低溫多效蒸餾（LT-MED）和反滲透（RO）。 [12] 

多級閃蒸（ MSF）

（1）多級閃蒸的原理

所謂閃蒸，是指一定溫度的海水在壓力突然降低的條件下，部分海水急驟蒸發(fā)的現(xiàn)象。多級閃蒸過程的原理是：將原料海水加熱到一定溫度后引入閃蒸室，由于該閃蒸室的壓力控制在低于熱鹽水溫度所對應(yīng)的飽和蒸汽壓的條件下，故熱鹽水進(jìn)入閃蒸室后即成為過熱水而急速的部分氣化，從而使熱鹽水自身的溫度降低，所產(chǎn)生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。多級閃蒸就是以此原理為基礎(chǔ)，使熱鹽水依次流經(jīng)若干個壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級蒸發(fā)降溫，同時鹽水也逐級增濃，直到其溫度接近（但高于）天然海水溫度。 [12] 

（2）多級閃蒸工藝

多級閃蒸系統(tǒng)主要設(shè)備有鹽水加熱器、多級閃蒸裝置熱回收段、排熱段、水前處理裝置、排不凝氣裝置真空系統(tǒng)、鹽水循環(huán)泵和進(jìn)出水泵等。其工藝流程為：進(jìn)料海水→排熱段閃蒸器→預(yù)處理（混凝、消毒、殺藻、軟化、除垢）→循環(huán)鹽水泵→熱回收段閃蒸器各級。從排熱段閃蒸器出來的一部分海水作為排熱水排回大海，一部分海水通過預(yù)處理器后與從各級閃蒸器出來的濃鹽水在循環(huán)鹽水泵驅(qū)動下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。 [12] 

（3）多級閃蒸工藝的優(yōu)缺點

多級閃蒸技術(shù)利用熱能和電能，適合于可以利用熱源的場合，通常與火力發(fā)電廠聯(lián)合建設(shè)與運行。該技術(shù)具有工藝成熟，海水結(jié)垢傾向小、設(shè)備簡單可靠、易于大型化、操作彈性大、運行安全性高以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點。目前，多級閃蒸的總裝機(jī)容量在海水淡化領(lǐng)域仍屬*。 [12] 

主要缺點為設(shè)備材料費用較高，工作溫度可達(dá)到110℃，對材料要求高，腐蝕等問題較嚴(yán)重，除垢工作量大，調(diào)試工作量大，各級水位的調(diào)整比較麻煩，有泄漏會使成品水受到污染，如水質(zhì)不滿足要求則需要強迫停機(jī)處理等。 [12] 

低溫多效蒸餾（LT-MED）

（1）低溫多效蒸餾的原理

所謂低溫是指海水在*效的蒸發(fā)溫度（鹽水頂溫）不高于70℃，這是因為當(dāng)蒸發(fā)溫度低于70℃時，蒸發(fā)表面海水中鹽類結(jié)晶的速率將大大降低，從而可避免或減緩設(shè)備結(jié)垢的產(chǎn)生。

多效蒸餾是指：在*效，海水經(jīng)過蒸發(fā)器上部的噴嘴在管束外表面噴淋。鹽水從每一排管子向更低一排落下在每根管上形成降膜。加熱蒸汽通過管內(nèi)時，溫度略微高一點的蒸汽在管內(nèi)凝結(jié)，而鹽水在管外蒸發(fā)生成二次蒸汽。前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源，并凝結(jié)成為淡水，依此類推，蒸發(fā)和凝結(jié)重復(fù)進(jìn)行。在LT-MED過程中，蒸發(fā)器按系列式布置，確保熱水蒸發(fā)側(cè)的壓力可成功地維持在低值。在一個蒸發(fā)器中凝結(jié)蒸汽成倍增加，是多效蒸發(fā)過程的標(biāo)志。 [12] 

（2）低溫多效蒸餾的工藝

首先，進(jìn)料海水在冷凝器中被預(yù)熱和脫氣之后被分成兩股物流：一股物流作為冷卻水排回大海；另外一股物流變成蒸餾過程的進(jìn)料液，加入阻垢劑后的料液被引入到蒸發(fā)器溫度低的一組中。噴淋系統(tǒng)把料液分布到各蒸發(fā)器的頂排管上，在自上而下流動的過程中，部分海水吸收管內(nèi)冷凝蒸汽的潛熱而汽化。剩余料液用泵打入到蒸發(fā)器效的下一組中，該組的操作溫度要比上一組高。在新的組中又重復(fù)了蒸發(fā)和噴淋過程。剩余的料液接著往前打，在溫度的效組中以濃縮液的形式離開。 [12] 

其次，生蒸汽輸入到溫度一效的蒸發(fā)管內(nèi)部。在管內(nèi)冷凝的同時，在管外產(chǎn)生了基本等量的蒸發(fā)。二次蒸汽穿過捕沫裝置后，進(jìn)入下一效傳熱管內(nèi)，第二效的操作溫度和壓力要略低于*效。這種蒸發(fā)和冷凝過程沿著一串蒸發(fā)器的各效重復(fù)，后一效的蒸汽在冷凝器內(nèi)被海水冷卻液冷凝。*效的冷凝液被收集起來，該蒸餾水的一部分又返回到蒸汽發(fā)生器中，超過輸入的生蒸汽量的部分流入到一系列特殊容器的容器中，每一個容器都連接到下一低溫效的冷凝側(cè)。這樣使一部分蒸餾水產(chǎn)生閃蒸并使剩余的產(chǎn)品水冷卻下來，同時，把熱量傳回蒸發(fā)器。 [12] 

后，產(chǎn)品水呈階梯狀流動并逐級閃蒸冷卻，放出的熱量提高了系統(tǒng)的總效率。被冷卻的蒸餾水后用產(chǎn)品水泵抽出并輸入儲罐，生產(chǎn)出的產(chǎn)品水是平均含鹽量小于5mg/L的純水。濃縮海水像蒸餾水一樣，從*效呈階梯狀流入一系列的濃鹽水閃蒸罐中，閃蒸冷卻以回收其熱量。經(jīng)過冷卻之后，濃鹽水排回大海。不凝性氣體從冷凝管中抽出，并從一效流到另一效。這些不凝性氣體后在冷凝器富集，并用蒸汽噴射器或機(jī)械式真空泵抽出。 [12] 

（3）低溫多效蒸餾工藝的優(yōu)缺點

低溫多效蒸餾海水淡化系統(tǒng)由于具有操作溫度低，避免或減緩了設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢；預(yù)處理簡單；系統(tǒng)操作彈性大；動力消耗?。粺嵝矢撸幌到y(tǒng)操作安全、可靠；可利用電廠低品位的余熱而*的降低了造水成本等優(yōu)點，因此，已經(jīng)成為未來第二代海水淡化廠的主流技術(shù)。但主要缺點是鹽水蒸發(fā)溫度不能超過70℃，要進(jìn)一步提高熱效率受到制約，同時蒸汽的比容較大，要求設(shè)備的體積也較大，即設(shè)備的投入要增加。 [12] 

反滲透（RO）

（1）反滲透的原理

反滲透法是以壓力差為推動力的淡化過程，就是在有鹽分的水中（如原水），施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反方向進(jìn)行，把原水中的水分子壓到半透膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達(dá)到除去水中鹽分的目的。溶質(zhì)和溶劑在膜中的擴(kuò)散服從菲克（Fick）定理。物質(zhì)的滲透能力不僅取決于擴(kuò)散系數(shù)，而且取決于其在膜中的溶解度。溶質(zhì)的擴(kuò)散系數(shù)比水的擴(kuò)散系數(shù)小得越多，高壓下水在膜內(nèi)的移動速度就越快，因此透過膜的水分子數(shù)量就比通過擴(kuò)散而透過去的溶質(zhì)數(shù)量更多。 [12] 

（2）反滲透工藝

反滲透海水淡化系統(tǒng)由預(yù)處理、高壓泵、膜組件、后處理構(gòu)成。預(yù)處理通常去除懸浮固體、調(diào)節(jié)pH、添加阻垢劑以控制碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢等；高壓泵用于對進(jìn)料海水加壓；膜組件的核心是半透膜，它截留溶解的鹽類，幾乎只允許水通過；后處理主要是進(jìn)行穩(wěn)定處理，包括pH調(diào)節(jié)和脫氣處理等。 [12] 

（3）反滲透工藝的優(yōu)缺點

反滲透工藝具有設(shè)備投資少、占地面積小、能量消耗低、建設(shè)周期短等諸多優(yōu)點，但其反滲透淡化也具有產(chǎn)水純度略低、預(yù)處理要求嚴(yán)格以及溫度降低產(chǎn)水量下降的不足。 [12] 

技術(shù)比較

多級閃蒸裝置單機(jī)容量，投資也大，低溫多效蒸餾與反滲透法的造水成本相差不多，反滲透電耗較高，操作性較復(fù)雜其出水水質(zhì)較差。但反滲透應(yīng)用于市政供水具有較大優(yōu)勢，幾乎所有用于市政供水的海水淡化系統(tǒng)均采用了該法。對于要求提供鍋爐補給水和工藝純水，具有低品位蒸汽或余熱可利用的電力、石化等企業(yè)，低溫多效蒸餾可實現(xiàn)能源的高效利用，聯(lián)產(chǎn)后降低了淡化成本，具有一定的競爭優(yōu)勢。 [12] 

超臨界水性質(zhì)

編輯

當(dāng)我們把水的溫度和壓力升高到臨界點（溫度374.3℃，壓力22.05 MPa）以上，水就會處于一種既不同于氣態(tài)也不同于液態(tài)和固態(tài)的流體狀態(tài)——超臨界狀態(tài)，此狀態(tài)下的水就稱為超臨界水（SCW）。 [13] 

密度

超臨界水具有可壓縮性，溫度或壓力的微小變化就會引起超臨界水的密度大大減小，在臨界點時，水的密度僅為0.326g/cm3，典型的超臨界水氧化是在密度接近0.1g/cm3時進(jìn)行的。 [13] 

溶解度

超臨界水（SCW）的溶解能力主要取決于其的密度，密度增加，溶解能力增強；密度減小，溶解能力減弱，甚至喪失對溶質(zhì)的溶解能力。因此，有可能借助系統(tǒng)壓力和溫度的調(diào)節(jié)，在較寬的范圍內(nèi)變動SCW的溶解能力，使其利于溶質(zhì)的相轉(zhuǎn)移。下表列出了超臨界水與普通水的溶解度對比。 [13]