包括(1) 的配煤技術(shù)，能夠把不同性能的煤種。行混合，以提高其燃燒率；(2) 采用中速磨進(jìn)行煤粉制備，大幅度降低電耗和噪音污染；(3) 采用熱風(fēng)爐煙氣做載氣和干燥氣，既節(jié)約了能耗又起到了防爆作用；(4)采用布袋一次收粉， 取消了一級、二級旋風(fēng)收粉裝置；(5)采用一級風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)全負(fù)壓操作；(6)采用直接噴吹工藝，噴吹系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)設(shè)在同一廠房內(nèi)；(7)噴吹罐可采用串聯(lián)和并聯(lián)方式； (8)采用流化罐上出料及濃相輸送技術(shù)，可以使出煤均勻，防止脈動和減少對輸煤管道的磨損；(9)采用總管加分配器工藝將煤粉送至各個風(fēng)口；(10) 采用電容流量計進(jìn)行總管及支管煤粉計量，配合其它設(shè)備可以形成閉環(huán)煤量自動控制；(11)采用氧煤進(jìn)行局部富氧以提高煤粉燃燒率；(12)采用供氧及安全控制系統(tǒng)以防止氧氣泄露。

高爐噴煤是整個煉鐵工序的一環(huán)，煉鐵需要的原料包括鐵礦石、焦炭、熱風(fēng)即加熱后的空氣，熱風(fēng)爐就是拿來加熱空氣形成熱風(fēng)用的，熱風(fēng)與焦炭反應(yīng)生成大量的一氧化碳來還原鐵，同時用不完的一氧化碳及二氧化碳等俗稱煤氣要通過除塵器除塵之后才能拿來做燃料或者放散，還有高爐生產(chǎn)過程中藥產(chǎn)生很多灰塵（比如礦石運輸過程揚塵，鐵水出來時受熱，流動產(chǎn)生的灰塵）都要靠除塵器除掉。三者之間的關(guān)系是高爐，熱風(fēng)爐及除塵系統(tǒng)都是給高爐服務(wù)的