全自動(dòng)軟機(jī)水器

水軟化原理：鈉離子交換

軟化是運(yùn)用離子交換的原理，用軟化器中的鈉離子交換樹(shù)脂吸附水中的鈣、鎂離子，釋放鈉離子，使水質(zhì)得到軟化的工作過(guò)程，水質(zhì)軟化反應(yīng)方程式為：

吸附鈣、鎂離子飽和后的樹(shù)脂經(jīng)過(guò)鈉鹽溶液處理，可重新轉(zhuǎn)化為鈉型樹(shù)脂而恢復(fù)交換能力，這一過(guò)程稱為樹(shù)脂的再生過(guò)程，其反應(yīng)方程式為：

上述反應(yīng)過(guò)程不斷反復(fù)進(jìn)行，就可使軟化水持續(xù)不斷產(chǎn)生。

全自動(dòng)軟化器的構(gòu)成
控制器：美國(guó)*FLECK／AUTOTROL全自動(dòng)水力控制閥 配成套程序控制器，吸鹽射流器等。
交換罐：纏繞式玻璃鋼罐體，ABS激光切割線性布水器。
樹(shù) 脂：001×7鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。
鹽 箱：PE材質(zhì)，配套鹽液隔板，吸鹽井及鹽液控制閥。

 
多路閥工作原理
     多路閥是由無(wú)鉛黃銅或工程塑料一次鑄制成型，閥體內(nèi)設(shè)計(jì)有多個(gè)通路的閥門(mén)?？刂破鞲鶕?jù)預(yù)先設(shè)定的程序發(fā)出指令，操作閥體內(nèi)部活塞自動(dòng)完成各個(gè)通路的開(kāi)、閉，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工作程序的自動(dòng)化運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)了*無(wú)人值守。 

系統(tǒng)工藝圖

全自動(dòng)軟水器的工作程序
運(yùn) 行:原水流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的罐體，樹(shù)脂中所含的Na+離子與水中的陽(yáng)離子（Ca2+、Mg2+等）進(jìn)行離子交換，使出水的Ca2+、Mg2+含量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
反 洗:樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用清水自下而上的進(jìn)行清洗。一方面使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層及樹(shù)脂表面積累的污物以及碎樹(shù)脂顆粒，減少水流阻力。
吸 鹽:再生液經(jīng)射流器進(jìn)入交換器內(nèi)流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，與樹(shù)脂內(nèi)包含Ca2+、Mg2+等離子進(jìn)行逆反應(yīng)，使樹(shù)脂還原再生，恢復(fù)原有交換能力。
置 換:在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
正 洗:再生結(jié)束后，用清水自上而下通過(guò)樹(shù)脂層，清除樹(shù)脂層殘留的再生廢液。
鹽箱補(bǔ)水:重新向鹽箱注入溶解再生劑所需消耗的水，為保證鹽箱中的鹽液濃度達(dá)到飽和，應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)。

全自動(dòng)軟水器的工作參數(shù)
原水硬度：≤8mmol/L(以CaCo3計(jì)）采用一級(jí)軟化
            ＞8mmol/L(以CaCo3計(jì)）建議采用二級(jí)軟化
進(jìn)水壓力：0.2～0.6MPa，0.3Mpa為佳
出水硬度：≤0.03mmol/L
電 源：220V，10W-40W
原水溫度：5℃-50℃
進(jìn)水濁度：＜5

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