機械過濾機器

產品說明： 

機械過濾器有單層、雙層或多層濾料作為過濾介質，在一定的工作壓力下進水自上而下流經濾層時，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀濾料過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、余氯、嗅味、部分色度及部分重金屬離子等，終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。根據不同的產水量，需配備不同種類的濾料顆粒，用于水處理除濁，軟化水，以及純水的前級預處理及中水回用等。本設備也是一般生活用水的給水處理主要單元設備，如再配以消毒即可成為符合飲用水標準的自來水，是各鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型工礦企業(yè)以河水或井水作為水源的良好凈水處理設備。  
本設備是環(huán)保領域清、污水深度處理中應用早、普遍的一種。機械過濾是去除水中懸浮物有效的手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元，其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。在凈化水處理和污水處理常用，因為其無污染，價格低廉，運行成本低，所以應用比較廣泛。特殊規(guī)格客戶可來圖加工。  
 

設備特點：  
1.濾料比表面積大，耐酸堿性強，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等優(yōu)點，具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大，經過反洗可多次使用，使用壽命長；設備運行成本低，管理簡便；操作簡單。運行平穩(wěn)。  
2.設備結構簡單、運行可以實現自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點，過濾效果好，占地面積小  
3.降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費用，減輕了操作難度?；炷磻Ч黠@：應用混凝反應機理和沉降機理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質，有利于進一步降低出水濁度。  
4.降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，去除率≥90%。  
5.采用不同粒徑級配過濾介質的變空隙設計，是一種深床過濾裝置。  
 

設備原理及功能：  
機械過濾器按罐體材質可分為碳鋼材質(一般內部采用環(huán)氧樹脂、襯膠、噴塑防腐處理)，布水系統上布水常見有喇叭口布水，不銹鋼304、316L材質，玻璃鋼罐。吊籃布水，下布水有平板布水，穹形板布水，不銹鋼管式布水，布水水帽有ABS蘑菇頭和不銹鋼圓柱形繞絲水帽布水，因為要考慮到過濾器的反洗，所以一般布水器的通量通常為運行流量的三倍左右。過濾材料由過濾層和承托層組成。  
本設備主要由主體、封頭、托架、進出水系統、反洗出水裝置、排氣等部件組成。過濾器采用5只手動式對夾式閥門來操作正洗，反洗，運行等步驟，當過濾器因濾層污臟，反沖洗周期的設定根據原水水質好壞來考慮或根據壓差決定，出入口壓差增大時，當壓差0.05-0.1MPa,進行反沖洗?？捎盟ɑ蛩?壓縮空氣）反沖洗濾，使濾層重新具有截獲懸浮物的能力。過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節(jié)來控制過濾器的運行、正洗、反洗；而全自動型是通過自動控制柜及電動蝶閥來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態(tài)的自動控制。  
機械過濾器是常見的濾料有：石英砂、活性炭、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等。機械過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現象；根據產水用途選擇濾料；粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。原水或經絮凝的原水流入主體內經濾料層分別除去原水中的油渣懸浮物等水中雜物，濾后水流出主體。過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，過濾器筒體內以不同粒徑的濾料，從下*按大小壓實排列。當水流自上往下流過濾層時，水中含有的懸浮物質流進上層濾料形成的微小孔隙，受到吸附和機械阻流作用，懸浮物被濾料表層所截留。同時，這些被截留的懸浮物之間又生“疊”和“架橋”作用，在濾層表面形成薄膜，繼續(xù)發(fā)生過濾作用。這即是所謂濾料表層的薄膜過濾效應。這種薄膜過濾效應不但表層存在，而當水流進入中間濾料層時也產生這種截留作用。與表層的薄膜過濾效應不同的是，這種中間截留作用稱之為滲透過濾作用。此外，由于濾料彼此之間緊密排列，水中的懸浮物顆粒流經濾料顆粒形成的曲曲彎彎孔道時，就有更多的機會和時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是水中的懸浮物紅濾料的顆粒表面絮凝相互粘附，發(fā)生接觸混凝作用。有利于在各種運行條件下保證出水水質，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。  

機械過濾機器