全自動電加熱肉制品殺菌鍋

設備特點：

1、優(yōu)化的水汽加熱，確保達到FDA的要求和熱分布要求。

2、優(yōu)化的降溫系統(tǒng)，確保產(chǎn)品在降溫過程中包裝不產(chǎn)生變形。

3、使用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的法蘭和封頭等零部件，封頭采用一次冷壓成型，且經(jīng)過時效振動，使用時不會產(chǎn)生應力變形。

4、鍋體不銹鋼表面采用防腐處理，提高了表面硬度和抗腐蝕能力，特別能抵抗冷卻水中添加的氯的腐蝕。

5、先.進和穩(wěn)定的西門子SIEMENS控制系統(tǒng)，確?？蛻粼诜秶鷥?nèi)及時找到供應鏈，減少故障停機時間。

6、業(yè)內(nèi)少有的高設備和嚴格的生產(chǎn)過程控制管理，確保整機質(zhì)量好。

7、熱水罐架體采用碳鋼方管，外包不銹鋼拉絲板，既保證了架體強度，又增強了抗腐蝕能力及衛(wèi)生等級。

8、食品盤材質(zhì)為不銹鋼S30408，沖孔率為33.7%，好的保證了熱分布。

9、操作簡單，維修方便。

10、筒體采用全自動焊機焊接，單面焊接雙面成型，探傷合格率高達97%以上

工作原理：

   殺菌鍋殺菌原理是通過直接進入蒸汽升溫，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后進入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽循環(huán)加熱滅菌，bi要時補充壓縮空氣。這樣保證了低溫度下的殺菌，而且不會出現(xiàn)包裝的破裂。能在短的時間內(nèi)加工出質(zhì)量好的產(chǎn)品。

壓縮空氣可以在整個的加工處理循環(huán)過程中使用，它可以程序化地按照工藝要求，通過氣動閥門進行自動加壓與減壓，確保其鍋內(nèi)壓力設定值。

全自動電加熱肉制品殺菌鍋

處理流程：

  當門被關閉并鎖緊的時候，這種預先編程的過程循環(huán)有如下階段組成： 

     蒸汽直接注入熱水罐加熱，熱水加熱到需要的溫度。

  上鍋熱水通過大流量水泵快速注入到下鍋直至浸過產(chǎn)品，循環(huán)泵開始啟動，溫度和壓力是通過自動閥門來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓。

     溫度和壓力是通過自動來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓，這樣能達到高的殺菌溫度。

  殺菌工藝用水通過大流量水泵從帶孔的管道均勻噴淋并進行左右方向來回切換循環(huán)，達到理想的溫度分布。

  溫度通過自動的蒸氣閥被控制在+/-0.5℃

  壓力通過壓縮空氣進氣口與排氣閥被控制在+/-0.01KG