強大機械供應多功能高溫高壓殺菌鍋

 1、強大殺菌鍋間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。

2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。

3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成*的溫度分布。

5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。

6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。

7、高溫雙層殺菌釜 肉類海鮮121度殺菌鍋 .準確的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到很低，特別適合含氣包裝的產品。

8、工藝用水預熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產品得到持續(xù)的升溫過程。

9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。

10、蒸汽殺菌功能

11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）。

12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業(yè)無人車間的自動配置設備。

三、適用范圍：

廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設備。

罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐（例如：罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等）

軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋煮袋等。

雙層殺菌鍋選擇原則

1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。

電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。

4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業(yè)。

5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。

6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。

 
1 在外層鍋內加適量的水，將需要滅菌的物品放入內層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。 

2 加熱使鍋內產生蒸氣，當壓力表指針達到 33.78kPa時，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降，當指針下降至零時，即將排氣閥關好。 

3 繼續(xù)加熱，鍋內蒸氣增加，壓力表指針又上升，當鍋內壓力增加到所需壓力時，將火力減小，按所滅菌物品的特點，使蒸氣壓力維持所需壓力時間，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物

電加熱臥式滅菌鍋 實蛋毛蛋殺菌鍋 鴿子肉高溫殺菌鍋使用注意事項 ：

a 待滅菌的物品放置不宜過緊；

b 電加熱臥式滅菌鍋 實蛋毛蛋殺菌鍋 鴿子肉高溫殺菌鍋將冷空氣充分排除，否則鍋內溫度達不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果；

c 電加熱臥式滅菌鍋 實蛋毛蛋殺菌鍋 鴿子肉高溫殺菌鍋完畢后，不可放氣減壓，否則瓶內液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅菌器內壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋；

d 現(xiàn)在已有微電腦自動控制的高壓蒸氣滅菌鍋，只需放去冷氣后，儀器即可自動恒壓定時，時間一到則自動切斷電源并鳴笛，使用起來很方便。  雙層罐滅菌鍋 省水節(jié)能不銹鋼殺菌鍋 玉米高溫殺菌鍋.設備特點：

1.電熱殺菌鍋熱源由電來供給，用電時可預先設定到所需溫度，通過電接點壓力表進行自動控溫，低于一定溫度時可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。

2.雙層水浴式高溫高壓調理殺菌釜設備特點：

1）熱水儲存在上罐，產品升溫階段非常迅速。

2）*被水浸沒，溫度能從*滲透到產品中。

3）整個過程中避免了產品與空氣接觸，釜內不存在空氣冷團，優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng)，保證釜內熱分布均勻。

4）通過控制熱氣的進出來控制反壓力，避免了壓力峰值，大大降低了包裝材料的破壞。

5）平滑溫和但快速的冷卻，避免了產品的熱沖擊和蒸煮異味的產品。

6）升溫時，熱量以較快的速度滲透到產品，確保達到所需要的殺菌效果。

7）產品全部被水浸沒產生浮力，大大減輕了產品包裝的摩擦與碰撞。

8）確保有理想的傳熱效果，高溫短時間的滅菌能提高效率，處理更多的產品。
· 殺菌鍋概述:

1 、結構：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

2 、特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

3、用途：殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領域!

二、殺菌鍋分類及選擇原則：

從控制方式上分有四種:

1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。

4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。

從殺菌方式上分有三種：

1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是***均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

從罐體結構上分有三種：

1、單罐殺菌鍋

2、雙層殺菌鍋

3、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋

4、立式殺菌鍋

5、電汽兩用殺菌鍋

6、旋轉式殺菌鍋

從鍋體材質上分有三種：

1、全不銹鋼 

2、半鋼 

3、碳鋼

強大機械供應多功能高溫高壓殺菌鍋