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產(chǎn)品型號700*1200
品 牌強大機械
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
聯(lián)系方式:孫經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間:2023-09-08 15:15:41瀏覽次數(shù):1169次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)食品牛羊肉殺菌鍋
700*1200雙層熱水循環(huán)半自動設(shè)備參數(shù)
1. 有效容積0.5立方,處理量125-150公斤。封厚不銹鋼4mm。
2. 保溫層30mm不銹鋼
3. 小車1輛;盤子3個,全為不銹
4. 配置壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置
5. 電器兩用半自動系統(tǒng)一套,自動控溫,控壓,自動保溫保壓,主要有入口角座閥,正泰電器等。
6. 本設(shè)備設(shè)計壓力0.35mpa,試驗壓力0.44mpa。設(shè)計溫度145℃,配有正規(guī)壓力容器手續(xù)壹套。
7. 保修壹年、上門指導安裝。
食品牛羊肉殺菌鍋
機械殺菌鍋系列特點介紹:
A.全自動噴淋式調(diào)理殺菌鍋:
1.間接加熱和冷卻,阻止二次污染。
2.分階段升,降溫。
3.適合不同的包裝材料(軟包裝,玻 璃瓶,含氣盒)
4.軟水殺菌,包裝表面光潔亮麗。
5.柔和的升溫和降溫,節(jié)約淡水
B.雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋:
1.殺菌效果和雙層殺菌釜一樣,且產(chǎn) 量提高一倍。
2.節(jié)約能源,操作方便。
3.用戶可大大降低設(shè)備投資成本
4.本設(shè)備合理*的管道配置,完善 成熟的多種殺菌工藝,被食品界人 士譽為21世紀理想的殺菌設(shè)備。
C。鍋電腦全自動雙層熱水循環(huán)式高溫高壓殺菌
1.熱水循環(huán)水浴式殺菌,殺菌*, *。
2.PLC電腦觸摸屏全自動控制。
3.溫度,壓力,水位,動作異常報警
4.殺菌精度高,節(jié)約能源。
5.測量F值的功能
6.電腦內(nèi)少可存儲上百個殺菌工 藝,完善的保留食品的口味,口 感,色澤。
7.適合軟包裝,瓶裝,塑料包裝,各 種罐頭食品
D.雙層電汽兩用熱水循環(huán)殺菌鍋
1.汽源可由電或蒸汽來供給,用電時 可預先設(shè)定到所需溫度,通過電接 點壓力表進行自動控溫,從而 確保了在殺菌時溫度的準確性。
2.低于一定溫度是可自動加溫,從而 確保了在殺菌時溫度的準確性。
3.用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行 升溫殺菌。
臥式殺菌鍋可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計水浴式殺菌、蒸氣殺菌、噴淋式殺菌三種方式。溫度、壓力、殺菌時間可分自動控制和手動控制。
水浴式殺菌:
在熱水池內(nèi)用蒸汽將水溫升至沸騰,啟動水泵用大口徑流量管道把熱水抽到鍋內(nèi)進行直接殺菌。在熱水達到一定水位時,隨即啟動熱水循環(huán)泵,把鍋內(nèi)熱水進行循環(huán),采用三點出水八點進水的方式,在循環(huán)時,為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻,采用了三點串聯(lián)式.循環(huán)水經(jīng)水汽交換快速升溫,再通過鍋內(nèi)八個進水點(上、下、左、右各兩點),使熱水直接達到殺菌鍋內(nèi)進行循環(huán).在鍋內(nèi)熱水進行循環(huán)的同時,蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內(nèi)升溫,在即將達到溫度時,通過溫度變送器準確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀,控制蒸汽角座閥進行溫度調(diào)節(jié),此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進行逐步調(diào)節(jié),以防止鍋內(nèi)到達溫度時,溫度反沖。在達到設(shè)定溫度的同時,關(guān)閉蒸汽角座閥門,進入產(chǎn)品殺菌階段(不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào))。在到達殺菌時間后,報警器報警,打開出水閥及水泵,把鍋內(nèi)熱水用水泵輸送到熱水池,下一鍋殺菌時循環(huán)使用。
產(chǎn)品進入冷卻階段,開啟水泵,把涼水輸送到鍋內(nèi),達到設(shè)定水位時停止,隨即打開循環(huán)閥門,把鍋內(nèi)涼水進行循環(huán),使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時間較長,鍋內(nèi)涼水降不下溫時,打開溢水閥,把鍋內(nèi)上部熱水排出,同時其它涼水進入,以達到降溫目的。
鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降,把信號輸送到壓力控制儀,進行鍋內(nèi)壓力自動條整,使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出,可自動停止;如下降,可自動加壓保護。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進行殺菌。
在鍋內(nèi)達到工藝設(shè)定的冷卻溫度后,隨即把鍋內(nèi)涼水排出,卸掉鍋內(nèi)壓力,殺菌完畢,操作工人打開連鎖裝置,開啟鍋門取貨。
蒸汽式殺菌:
將殺菌鍋裝上產(chǎn)品后關(guān)閉鍋門,設(shè)定殺菌溫度、殺菌時間。打開蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內(nèi)升溫,在即將達到溫度時,通過溫度變送器準確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀,控制蒸汽角座閥進行溫度調(diào)節(jié),此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進行逐步調(diào)節(jié),以防止鍋內(nèi)到達溫度時,溫度反沖。在達到設(shè)定溫度的同時,自動關(guān)閉蒸汽角座閥門,進入產(chǎn)品殺菌階段(不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào))。殺菌時鍋內(nèi)低于設(shè)定溫度,交座閥門自動打開。溫度升到設(shè)定溫度自動關(guān)閉,使鍋內(nèi)始終保持設(shè)定溫度。直到殺菌時間結(jié)束,殺菌鍋的蒸汽對流設(shè)計,使鍋內(nèi)蒸汽循環(huán)殺菌,溫度均勻殺菌*。報警器報警。
產(chǎn)品進入冷卻階段,開啟水泵,把涼水輸送到鍋內(nèi),達到設(shè)定水位時停止,隨即打開循環(huán)閥門,把鍋內(nèi)涼水進行循環(huán),使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時間較長,鍋內(nèi)涼水降不下溫時,打開溢水閥,把鍋內(nèi)上部熱水排出,同時其它涼水進入,以達到降溫目的.
鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降,把信號輸送到壓力控制儀,進行鍋內(nèi)壓力自動調(diào)整,使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出,可自動停止;如下降,可自動加壓保護。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進行殺菌。
在鍋內(nèi)達到工藝設(shè)定的冷卻溫度后,隨即把鍋內(nèi)涼水排出,卸掉鍋內(nèi)壓力,殺菌完畢,操作工人打開連鎖裝置,開啟鍋門取貨
產(chǎn)品介紹
雙層水浴式高溫殺菌鍋
1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,*采用技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。
6、測量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
7、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機制 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,以近可能*的保存其色、香、味,使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
8、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用
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