304不銹鋼增稠夾層鍋 產品結構和特性：

整鍋是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入加熱；固定式主要由鍋體和撐腳組成；可傾式主要由鍋體和可傾架組成；攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。

1.本鍋以220V電力為熱源，具有受熱面積大、熱效率高，加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

2.本鍋體采用一次旋壓成型的不銹鋼鍋體，保證了鍋內的平整光滑，在高溫加熱過程中不變形、不糊鍋。

3.的燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒更充分、節(jié)能、環(huán)保，無需排煙系統(tǒng)。

4.天然氣、液化氣、生物燃料均可以使用。

5.自動控溫，溫度可調，使用過程中不糊鍋，無黑煙，

6.溫控儀采用全數字顯示，操作方便控制準確，全程自動控制。

7.保溫層使用耐火水泥、隔熱效果更好

 特點：

夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。夾層鍋鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

三、主要技術及結構性能：

 1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、700L、800L、1000L。

  2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

  3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。

 4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

 5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。

6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。

 7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等（立式結構）。

 8、可傾式夾層鍋體大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。

 注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。

夾層鍋的用途及特性：

1.   用途：夾層鍋（不銹鋼夾層鍋）,廣泛用于糖果,制藥,乳品,酒類,糕點,飲料,蜜線,罐頭等食品加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯,燒菜,燉肉,熬粥等,是食品加工提高質量,縮短時間,改善勞動條件的優(yōu)良設備。

2.   特性：本鍋以380V電力為熱源，夾層內裝電熱棒、電熱偶及導熱油，溫度可達150℃，由電控箱控制。具有受熱面積大、熱效率高，加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。本鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

使用和維護時的注意事項：

一、該設備為可傾式夾層鍋，每班使用前，應對各傳動部位進行檢查，添加潤滑油，以免干磨，損壞設備。
二、檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險絲是否匹配，一切完整無誤后，方可通電加熱。
三、開機前檢查導熱油加入量，加油量為加油口以下5公分。
四、正常使用過程中，鍋體上邊沿的兩個進油口在加完油后不能堵死，敞開加熱使用。
五、檢查搖柄固定螺栓是否牢固，搖轉時避免加熱管電線與鍋體磨擦漏電。
六、操作工不能帶水操作，在外部有滲油現象時，停止操作。
七、在操作時要嚴格控制溫度，一般情況下，控制在200度以下。
八、出料前，應先將導熱油進出口堵死后出料。
九、每次換油時，應先把電熱管拆下來，用堿水清洗干凈后再加油。
十、導熱油每使用20鍋，應換油一次，每使用一個月應把油放完，加入40℃，2%的堿液充滿夾套浸泡2小時，再用熱水清洗。
十一、每隔4個月后進行大修，包括：更換電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗溫度表等內容
十二、本電加熱夾層鍋屬高耗能用電設備，在實際使用過程中，一定要保證安全操作與管理，嚴格按規(guī)程實施，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護設備。