中國臺(tái)灣安頌ANSON葉片泵IVP2-14-F-R-1B-10
中國臺(tái)灣安頌ANSON葉片泵IVP2-14-F-R-1B-10
中國臺(tái)灣安頌ANSON定量葉片泵IVP系列
中國臺(tái)灣安頌ANSON葉片泵 中國臺(tái)灣安頌ANSON定量葉片泵 中國臺(tái)灣安頌ANSON
中國臺(tái)灣安頌葉片泵 中國臺(tái)灣安頌油泵 中國臺(tái)灣ANSON葉片泵 中國臺(tái)灣ANSON油泵
IVP2-10-F-R IVP2-12-F-R IVP2-14-F-R IVP2-15-F-R
IVP2-17-F-R IVP2-19-F-R IVP2-21-F-R IVP2-25-F-R
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IVP2-10-F-R-1C-10 IVP2-12-F-R-1C-10
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IVP2-10-F-R-1D-10 IVP2-12-F-R-1D-10
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毛病確診掃除的通常過程及留意事項(xiàng) 當(dāng)承認(rèn)液壓泵(或馬達(dá))呈現(xiàn)毛病后,其毛病確診掃除的通常過程如下。
①做好毛病確診前的準(zhǔn)備作業(yè)。通過閱讀液壓泵或液壓馬達(dá)的商品樣本、運(yùn)用說明書和調(diào)用有關(guān)的檔案資料,把握以下情況:液壓泵(或馬達(dá))的構(gòu)造原理與功能;貨源及信譽(yù)、制作日期,首要技能功能;作業(yè)情況、初始記載、運(yùn)用時(shí)期呈現(xiàn)過的毛病及處理辦法等。因?yàn)橥幻∫苍S是由多種不一樣的要素導(dǎo)致的,而這些不一樣要素所導(dǎo)致的同一毛病有必定的差異,因此在處理毛病時(shí),首先要查清毛病景象,認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行調(diào)查,充沛把握其特色,了解毛病發(fā)作前后其作業(yè)情況,查清毛病是在啥條件下發(fā)作的,澄清與毛病有關(guān)的全部要素。
②剖析判別。在現(xiàn)場查看的基礎(chǔ)上,對(duì)也許導(dǎo)致毛病的要素進(jìn)行開始的剖析判別,開始列出也許導(dǎo)致毛病的要素。剖析判別時(shí)的留意事項(xiàng)如下。
a. 充沛思考外界要素對(duì)體系的影響,在查明的確不是該要素導(dǎo)致毛病的情況下,再將留意力會(huì)集在體系內(nèi)部來查找要素。
b. 剖析判別時(shí),必定要把機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)幾個(gè)方面聯(lián)絡(luò)在一起思考,切不可孤登時(shí)單純對(duì)液壓進(jìn)行思考。
液壓泵及液壓馬達(dá)故障類型與故障診斷的一般步驟及注意事項(xiàng)
(l)毛病類型 作為液壓體系的首要組成部分,液壓泵及液壓馬達(dá)在規(guī)則時(shí)間內(nèi)、規(guī)則條件下?lián)p失規(guī)則的功用或下降其功用的事情或景象稱為液壓毛病,也稱為失效。液壓泵的常見毛病有泵不輸油、泵出油量不足、泵壓力不足或壓力不能增加、泵壓力反常或流量反常、泵噪聲大、泵反常發(fā)熱、液壓泵軸封漏油等,液壓馬達(dá)的常見毛病有轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩反常(過小或過大)、泄漏大、噪聲大等。
(2)毛病確診及其施行 液壓泵及液壓馬達(dá)呈現(xiàn)毛病后,會(huì)形成液壓體系乃至主機(jī)設(shè)備的某項(xiàng)技能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)違背正常值或正常情況,影響正常作業(yè)及生產(chǎn)率。為此,呈現(xiàn)毛病有必要進(jìn)行及時(shí)確診和掃除。毛病確診即是要對(duì)毛病及其發(fā)作要素、部位嚴(yán)峻程度等逐一作出判別,提出修正計(jì)劃并通過調(diào)整及替換、修補(bǔ)失效零件等辦法,使泵及馬達(dá)康復(fù)正常作業(yè)(不能修正的泵和馬達(dá)應(yīng)退生產(chǎn)、出售廠商進(jìn)行修補(bǔ))。明顯,這一作業(yè)需由專業(yè)的操作保護(hù)人員和技能人員來施行。
液壓泵及液壓馬達(dá)的毛病確診是一項(xiàng)專業(yè)性與技能性*的作業(yè),它能否精確及時(shí),往往有賴于用戶及有關(guān)人員的常識(shí)水平與經(jīng)歷多寡。做好這一作業(yè),通常請(qǐng)求有關(guān)人員具有必定的理論常識(shí)(如液壓作業(yè)介質(zhì)及流體力學(xué)基礎(chǔ)常識(shí),泵、馬達(dá)的構(gòu)造與作業(yè)特性)、有豐厚的實(shí)踐經(jīng)歷并了解和把握主機(jī)構(gòu)造功用及液壓體系的作業(yè)原理與特性[如油源形式(泵的數(shù)量、定量仍是變量)、體系的容量(功能指標(biāo)的額定值)以及體系合理的作業(yè)壓力等]。