臺式絞肉機工作原理

工作時，先開機后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉，把物連續(xù)地送往絞刀口進行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。

用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細絞，以調換格板的方式來達到粗絞與細絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為8-10毫米、細絞用直徑3-5毫米的孔眼。粗絞與細絞的格板，其厚度都為10-12毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉速可比細絞時快些，但大不超過400轉/分。一般在200-400轉/分。因為格板上的孔眼總面積一定，即排料量一定，當供料螺旋轉速太快時，使物料在切刀附近堵塞，造成負荷突然增加，對電動機有不良的影響。

臺式絞肉機

絞刀刃口是順著切刀轉學安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一個時期后，刀口變鈍，此時應調換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質量，據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴重析出的質量事故，往往與此原因有關。

裝配或調換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動，

否則因格板移動和絞刀轉動之間產(chǎn)生相對運動，也會引起對物料

磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會影響切割效率。

螺旋供料器在機壁里旋轉，要防止螺旋外表與機壁相碰，若稍相碰，

馬上損壞機器。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和

擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安

裝的要求較高。

段使用方法

每次使用絞肉機前，得簡單沖洗一下。一般而言，絞肉機在上次用完后都是及時清洗過的，使用前的清洗，主要是沖掉機器內外的浮塵等。另一個好處是，使用前的沖洗會使絞肉比較變得輕松流暢，也會使工作結束后的清洗變得比較省事。

不少人喜歡在每次絞肉后把機器安裝完整，其實這種方法并不可取。比較理想的做法是，每次用畢后，應將清洗干凈的絞肉機以散件形式擺放于木質箱柜中，或等其*晾干后再行組裝，不宜馬上組裝。

安裝先從組裝開始，先將輥子送進機腔內，為減小磨損，可在轉軸處滴一滴食用油，再將刀頭安裝在輥子上，注意刀口朝外。再將漏口安裝至刀頭，輕輕搖動使三者跟機腔緊密切合，再將堅固螺母安裝到漏口外側，注意要松緊適度，太松會使肉沫從邊縫漏出，太緊會損傷絲口。后安裝絞把，注意手柄朝外，將缺口對準后套進去，然后擰上堅固螺絲。