灌裝生產(chǎn)線  裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

灌裝生產(chǎn)線在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌生產(chǎn)線;材料浪費少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本;根據(jù)生產(chǎn)流程進行編程控制，生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小等等。

       九十年代中期我們研發(fā)的科研氧氣凈化設(shè)備獲科技進步獎。2000年研發(fā)的磁傳動無泄漏氣體壓縮機先后獲得兩項實用新型利，這一成果不僅在發(fā)電廠氫冷發(fā)電機組—氫氣循環(huán)干燥凈化設(shè)備用發(fā)揮了巨大作用，目前還廣泛應(yīng)用在冶金、電子等行業(yè)產(chǎn)品燒結(jié)爐氫氣封閉循環(huán)系統(tǒng)中。

       自2002年我們又向數(shù)字化自動焊接領(lǐng)域邁進，先后研發(fā)了管—管自動化焊接設(shè)備，管—板自動化焊接設(shè)備。并以其帶動了不銹鋼真空波紋管及不銹鋼金屬軟管的生產(chǎn)，確保了焊接質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
我們在發(fā)展老產(chǎn)品（中、低壓氣體--氫氣、氧氣、氮氣、氬氣）凈化設(shè)備的同時研發(fā)出高壓氣體凈化設(shè)備，并取得迅猛發(fā)展，在實際的應(yīng)用中不僅發(fā)揮了設(shè)備制造中節(jié)材降耗、使用中的低成本運行，重要的是在凈化過程中很容易獲得高技術(shù)性能指標(biāo)，這是低壓氣體凈化技術(shù)難以達到的。因此應(yīng)用到更領(lǐng)域，如微電子、光纖、航天工業(yè)材料的提純等。

　　我們在研發(fā)氣體凈化設(shè)備的同時，開發(fā)出與之配套的高純氣用閥門、自立式壓力調(diào)節(jié)器、氣體過濾器、阻火器、泄氣閥等部品，為整機的高品質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。

       自2009年起我們致力于開發(fā)磁傳動無泄漏風(fēng)機，在磁傳動無泄漏氣體壓縮機的基礎(chǔ)上繼續(xù)開發(fā)磁傳動無泄漏離心風(fēng)機與磁傳動無泄漏旋渦風(fēng)機并取得利，*了國內(nèi)密封風(fēng)機領(lǐng)域的空白 。在此基礎(chǔ)上我們在實際應(yīng)用中相繼開發(fā)耐高壓隔離罩，氮氣保護系統(tǒng)也先后獲得了國家，為風(fēng)機可以在多領(lǐng)域惡略環(huán)境下正常使用奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　我們走過的路已成為過去，超越過去，勵精圖治，愿與各位攜手共進。