詳細(xì)介紹
由固液分離崗位來的含濕量50%的濕物料,被連續(xù)加入位于內(nèi)加熱雙螺旋干燥器頂部的加料口內(nèi),在干燥輸送軸的轉(zhuǎn)動下被加入內(nèi)加熱雙螺旋干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)。,物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,干燥到25%后在干燥器底部的排料口排出,進入盤式干燥器進行下一步干燥。終達到含濕量0.5%要求。兩種干燥器內(nèi)均通入250℃導(dǎo)熱油加熱。從物料中逸出的濕汽被經(jīng)過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶,通過設(shè)在干燥器頂部的排濕口排出。
由固液分離崗位來的含濕量50%的濕物料,被連續(xù)加入位于內(nèi)加熱雙螺旋干燥器頂部的加料口內(nèi),在干燥輸送軸的轉(zhuǎn)動下被加入內(nèi)加熱雙螺旋干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)。,物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,干燥到25%后在干燥器底部的排料口排出,進入盤式干燥器進行下一步干燥。終達到含濕量0.5%要求。兩種干燥器內(nèi)均通入250℃導(dǎo)熱油加熱。從物料中逸出的濕汽被經(jīng)過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶,通過設(shè)在干燥器頂部的排濕口排出。
由固液分離崗位來的含濕量50%的濕物料,被連續(xù)加入位于內(nèi)加熱雙螺旋干燥器頂部的加料口內(nèi),在干燥輸送軸的轉(zhuǎn)動下被加入內(nèi)加熱雙螺旋干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)。,物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,干燥到25%后在干燥器底部的排料口排出,進入盤式干燥器進行下一步干燥。終達到含濕量0.5%要求。兩種干燥器內(nèi)均通入250℃導(dǎo)熱油加熱。從物料中逸出的濕汽被經(jīng)過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶,通過設(shè)在干燥器頂部的排濕口排出。
由固液分離崗位來的含濕量50%的濕物料,被連續(xù)加入位于內(nèi)加熱雙螺旋干燥器頂部的加料口內(nèi),在干燥輸送軸的轉(zhuǎn)動下被加入內(nèi)加熱雙螺旋干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)。,物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,干燥到25%后在干燥器底部的排料口排出,進入盤式干燥器進行下一步干燥。