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       了解關(guān)于粉體干燥設(shè)備特征及原理，粉體干燥設(shè)備特別適用于干燥水含量小于1％的物料。它廣泛用于各種粉末材料，例如濾餅，薄片，纖維，漿液，糊狀材料，含結(jié)晶水的材料，熱敏性和接觸變形的材料。熱能利用率高，運行成本低。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

       （1）該設(shè)備技術(shù)含量高，將旋流，流化，噴射和破碎分類技術(shù)有機地結(jié)合在一起。

       （2）生產(chǎn)能力大，干燥強度高。由于離心力，剪切力，碰撞力和摩擦力的作用，物料高度分散，固體與氣體之間的相對速度較高，從而加強了傳質(zhì)和傳熱，從而實現(xiàn)了很高的效率，快速，小型化和大產(chǎn)量。

       （3）無壁面粘著和焦化變色現(xiàn)象。當(dāng)干燥氣體進(jìn)入干燥機的底部時，會產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，這會對干燥機壁上的物料產(chǎn)生強烈的去污作用，并消除了粘附在壁上的現(xiàn)象。在干燥機底部的高溫區(qū)域，熱敏材料不直接與熱表面接觸，因此安裝了專用設(shè)備來解決熱敏材料的焦化變色問題。

       （4）干燥過程的傳熱傳質(zhì)時間短。由于干燥室中較高的圓周風(fēng)速，因此物料停留時間短，熱損失小，熱效率超過70％。

       當(dāng)干粉機頂部的熱空氣溫度達(dá)到700-800℃時，物料通過輸送機從進(jìn)料口進(jìn)料，并在攔截器的重力作用下連續(xù)均勻地滑落。熱氣由尾部的熱風(fēng)爐產(chǎn)生，從前向后移動，與物料接觸，并通過熱傳導(dǎo)，對流，輻射等方式將熱量傳遞給物料，使物料的溫度不斷升高。并且水不斷蒸發(fā)。滿足水分要求的物料從內(nèi)，外筒之間干燥區(qū)域的尾部處的排出口排出。

       在干粉設(shè)備中物料流過的過程中，難以干燥的粗物料沿著滑板和撒布錐運動，細(xì)小顆?？梢粤鹘?jīng)滑板或內(nèi)部和外部之間的大錐孔。外干燥缸。這樣，粗料與熱氣的接觸時間長于細(xì)顆粒的熱氣接觸時間，從而保證了物料干燥的水分均勻性。