力士樂柱塞泵A4VSO125LR2G/22L-VPB25N00

力士樂變量液壓泵A4VSO40DR/10R-PPB13N00

力士樂變量液壓泵A4VSO71DR/30R-PPB13N00

力士樂變量液壓泵A4VSO125DR/30R-PPB13N00

力士樂變量液壓泵A4VSO180DR/30R-PPB13N00

力士樂變量液壓泵A4VSO250DR/30R-PPB13N00

力士樂變量液壓泵A4VSO71DR/10R-PPB13N00

力士樂變量液壓泵A4VSO71DR/22R-PPB13N00

力士樂柱塞泵A4VSO125LR2G/22L-VPB25N00

國產(chǎn)力士樂A4VSO系列柱塞泵注意事項(xiàng)：

1、 泵 A4VSO 設(shè)計(jì)用于在開路中運(yùn)行。

2、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)，安裝和調(diào)試需要由經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員和經(jīng)銷商來執(zhí)行。

3、 所有液壓油口只能用于緊固液壓維修管路。

4、 緊固扭矩：

5、 此樣本中列出的所有緊固扭矩均為大值，不可超過這些值（鑄件中內(nèi)螺紋的大值）。

6、 關(guān)于所使用配件的大允許緊固扭矩，請(qǐng)遵照制造商提供的信息。

7、 對(duì)于符合 DIN 13 的緊固螺釘，建議在各種情況下均依據(jù)VDI 2230（2003 年頒布）檢查允許的緊固扭矩。

8、 在泵運(yùn)行期間或運(yùn)行不久之后，殼體尤其是線圈可能會(huì)特別熱。請(qǐng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧ɡ?，穿上防護(hù)衣）。

9、 必須遵照隨產(chǎn)品提供的所有數(shù)據(jù)和信息。

A：系列：10，11 和 30系列
B：規(guī)格 40、71、125、180、250、355、500、750、1000
C：控制方式選型：
     DR-壓力控制
     FR-流量控制
     LR-雙曲線功率控制
     MA-手動(dòng)控制
     EM-電馬達(dá)控制
     HW-液壓控制，與位置有關(guān)
     HM-液壓控制，與流量有關(guān)
     HS-液壓控制，帶伺服/帶比例閥
     EO-電子控制
     EO2-電子控制
     HD-液壓控制，與壓力有關(guān)
     DS-轉(zhuǎn)速控制，二次控制

軸向柱塞泵空負(fù)荷可正常工作，放入物品壓力機(jī)沒有壓力是什么原因？

    我們?nèi)粘y試軸向柱塞泵時(shí)，壓力機(jī)不負(fù)載，空負(fù)荷測試可正常運(yùn)行，當(dāng)我們放入物體時(shí)，卻沒有壓力不能運(yùn)轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象與軸向柱塞泵各部件的磨損程度有影響。

    軸向柱塞泵里面有配流盤和柱塞，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，柱塞和缸體的配合間隙要求高，產(chǎn)生流量和壓力，如果配合間隙經(jīng)過長 時(shí)間磨合放大，就會(huì)造成內(nèi)泄，從而不能達(dá)到相應(yīng)的流量和壓力；另外，配流盤在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，隨著時(shí)間的推移和雜質(zhì)的進(jìn)入 ，會(huì)直接磨損，這時(shí)產(chǎn)生不了壓力，產(chǎn)生的流量直接通過間隙和回油口直接泄回油箱。

柱塞泵骨架油封漏油解決措施

1、根據(jù)軸頸或連接桿選擇尺寸合適的油封，更換油封前應(yīng)檢查油封外徑與油封座是否為過盈配合，檢查力士樂柱塞泵油封唇口是否磨損及變形，檢查彈簧彈力是否合適，唇口接觸面是否過小。

2、檢查軸頸及連接桿是否有劃痕及損傷，如有損傷應(yīng)更換曲軸或連接桿。

3、安裝時(shí)在軸頸處裹上保護(hù)套，避免劃傷唇口，采用工具將油封安裝到位，保證力士樂柱塞泵油封端面垂直。

4、檢查力士樂柱塞泵曲軸徑向跳動(dòng)量不能超過0.06mm，如超過需更換曲軸或連接桿。

5、力士樂柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)更換潤滑油，潤滑油經(jīng)過三級(jí)過濾才能使用，同時(shí)檢查十字頭銷套是否磨損，必要時(shí)進(jìn)行更換。

6、更改油封盒的設(shè)計(jì)，采用兩級(jí)油封中間設(shè)置油封環(huán)及回油孔的方法，使*級(jí)油封漏出的機(jī)油能通過回油孔返回到曲軸箱內(nèi)，有效減輕力士樂柱塞泵漏油。