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牽引機皮帶同步帶特點
(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動效率高,可達0.98,節(jié)能效果明顯;
(4)維護保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護費用低;
(5)速比范圍大,一般可達10,線速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;
牽引機皮帶同步帶
(6)可用于長距離傳動,中心距可達10m以上。
(7) 相對于V型帶傳送,預緊力較小,軸和軸承上所受載荷小;
①帶體疲勞斷裂;
②帶齒剪斷和壓潰;
③帶側、帶齒磨損、包布剝離;
④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒;
⑤沖擊、過載使帶體斷裂。
⑥帶背面裂紋或帶變軟
⑦運行噪音過大
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同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類,弧齒又有三種系列:圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列)
梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型(代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。
梯形齒同步帶有兩種尺寸制:節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制,并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動相應標準GB/T 11361~11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齒同步帶除了齒形為曲線形外,其結構與梯形齒同步帶基本相同,帶的節(jié)距相當,其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后,應力分布狀態(tài)較好,平緩了齒根的應力集中,提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大,且能防止嚙合過程中齒的干涉。
弧齒同步帶耐磨性能好,工作時噪聲小,不需潤滑,可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應用。